[实用新型]一种化工用节能精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种化工用节能精馏塔，包括精馏塔体，精馏塔体的中部外壁设置有进料口，且精馏塔体的顶端连接有第一气管，第一气管的一端连接有冷凝器，冷凝器的底部连接有轻组分出料管，轻组分出料管的外壁靠近底部端口上方连接有回流管，精馏塔体的内壁交错连接有塔板，且精馏塔体的底部两侧均设置有二次加热机构，二次加热机构由重组分流入管、加热箱、加热器、第二气管和出液管组成，本实用新型提高气液分离效果，且设置的两个二次加热机构，提高了分离效率，同时既降低了重组分液体排出时的温度，也使得重组分液体流出时自身的热量得到利用，减少了热能损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种化工用节能精馏塔，属于精馏塔技术领域。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

现有技术存在以下不足：现有的化工用的精馏塔在使用过程中，气液分离效果和分离效率不佳，且重组分液体排出时的温度较高，热量不能得到有效利用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种化工用节能精馏塔，提高气液分离效果和分离效率，同时既降低了重组分液体排出时的温度，也使得重组分液体流出时自身的热量得到利用，减少了热能损耗，以解决现有技术中由于气液分离效果和分离效率不佳，且重组分液体排出时的温度较高，热量不能得到有效利用导致的问题。

本实用新型为解决上述技术问题提供如下技术方案：一种化工用节能精馏塔，包括精馏塔体，所述精馏塔体的中部外壁设置有进料口，且精馏塔体的顶端连接有第一气管，所述第一气管的一端连接有冷凝器，所述冷凝器的底部连接有轻组分出料管，所述轻组分出料管的外壁靠近底部端口上方连接有回流管，所述回流管的一端连接在精馏塔体的顶部外壁，所述精馏塔体的内壁交错连接有塔板，所述塔板的上表面均匀设置有倾斜槽，所述精馏塔体的底部内壁安装有加热内筒，且精馏塔体的底部两侧均设置有二次加热机构，二次加热机构由重组分流入管、加热箱、加热器、第二气管和出液管组成，所述重组分流入管连接在精馏塔体的底端，所述重组分流入管的另一端连接在加热箱的顶部，所述加热箱的内部安装有加热器，且加热箱的顶部外壁靠近重组分流入管的上方连接有第二气管，所述第二气管的另一端连接在精馏塔体的底部外壁，所述加热箱的底端连接有出液管，所述出液管的底部插设在水箱的内部，所述水箱的内部设置有连管，所述出液管的底端与连管连通，所述连管的一端出液口延伸出水箱的外侧,所述精馏塔体的顶端与第一气管的一端通过法兰盘固定连接，连接处设置有橡胶密封垫,所述塔板的一端呈弧形结构，且与精馏塔体的内壁形状相匹配，所述塔板与精馏塔体的内壁之间的连接方式为焊接,所述重组分流入管和第二气管的一端与精馏塔体的外壁连接处均设置有橡胶密封圈,所述加热箱的顶部对应加热器的外部位置处设置有插入孔，插入孔的边缘处设置有橡胶圈,所述水箱的顶部设置有注水口，注水口顶部设置有密封盖，密封盖与注水口通过螺纹连接,所述出液管和连管的外部与水箱的外壁连接处均设置有密封圈,所述精馏塔体和塔板均为不锈钢材质的构件。