[实用新型]一种全自动码垛机有效
申请号: | 202020191229.9 | 申请日: | 2020-02-18 |
公开(公告)号: | CN211687382U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 姜振;唐娅娟;唐鸽 | 申请(专利权)人: | 西安得众环保建材有限公司 |
主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03;B65G61/00 |
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地址: | 710000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 码垛 | ||
本实用新型公开了一种全自动码垛机,包括载物架,所述载物架一侧安装有全自动码垛机主体,所述全自动码垛机主体顶部设置有转运板,所述转运板顶部中间通过提升链条与全自动码垛机主体相连,且转运板两端中间对称开设有安装腔,所述安装腔内水平固定有液压油缸,所述液压油缸输出端竖直固定有挤压板,所述全自动码垛机主体底部一端安装有输送带,本实用新型一种全自动码垛机,通过将成品砖块由输送带运送至集料台顶部,全自动码垛机主体控制提升链条将转运板移至砖块上方,当挤压板对应在砖块两端后,启动液压油缸,使得挤压板相互靠近,对砖块进行水平方向的固定,随后将砖块转移至托盘,在第一防护板和第二防护板的作用下,砖块不会松动脱落。
技术领域
本实用新型涉及一种码垛机,特别涉及一种全自动码垛机,属于建筑机械设备技术领域。
背景技术
全自动码垛机,适用于化工、石油、涂料、油脂、颜料等企业,自动上托盘堆垛设备,本设备是将托盘放入托盘堆放区,开机后满足条件及要求后,重托盘输送装置首先将堆垛结束的重托盘送至出口,随后自动上托盘,再自动对流水线上的圆柱平顶型马口铁桶或塑料桶进行自动整理,按要求分层堆放到规定托盘上的自动设备。为企业提高劳动效率,降低劳动强度,减少人力资源,实现机械自动化生产成,为企业精细化、数字化管理、降本增效成为可能。砌块或砖生产后,为了便于运输管理,需要对砌块或砖进行码垛打包处理,目前一般是由人工进行码垛打包,劳动强度大,效率低,在堆叠过程中易发生危险,因此需要用到码垛机。
现有的人工码垛成本高,速度慢且码垛不精准,力度控制不当易造成废砖和缺角砖,产品合格率低,但是码垛机设备庞大,结构复杂,使用成本较高,维护检修繁琐,且拖盘上的砌块或砖堆至一定高度后,有倾倒的危险。因此我们对此做出改进,提出一种全自动码垛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动码垛机,以解决上述背景技术中提出的传统人工码垛成本高,速度慢且码垛不精准,力度控制不当易造成废砖和缺角砖,产品合格率低,但是码垛机设备庞大,结构复杂,使用成本较高,维护检修繁琐,且拖盘上的砌块或砖堆至一定高度后,有倾倒危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动码垛机,包括载物架,所述载物架一侧安装有全自动码垛机主体,所述全自动码垛机主体顶部设置有转运板,所述转运板顶部中间通过提升链条与全自动码垛机主体相连,且转运板两端中间对称开设有安装腔,所述安装腔内水平固定有液压油缸,所述液压油缸输出端竖直固定有挤压板,所述全自动码垛机主体底部一端安装有输送带,所述输送带顶端设置有与转运板对应的集料台,所述集料台与全自动码垛机主体内壁之间通过螺栓固定连接,所述载物架另一侧底部放置有托盘,所述托盘两端对称开设有定位槽,所述定位槽上方竖直设置有第一防护板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板内侧贴合有耐磨橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防护板底端一体成型有与定位槽对应的卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防护板两端边侧对称设置有第二防护板,所述第二防护板与第一防护板之间相互垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防护板内壁分布有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板为不锈钢金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动码垛机,具有速度快且码垛精准,力度控制恰当不会造成废砖和缺角砖,产品合格率高的优点,在具体的使用中,与传统的码垛机相比较而言,本实用新型通过将成品砖块由输送带运送至集料台顶部,全自动码垛机主体控制提升链条将转运板移至砖块上方,当挤压板对应在砖块两端后,启动液压油缸,使得挤压板相互靠近,对砖块进行水平方向的固定,随后将砖块转移至托盘,在第一防护板和第二防护板的作用下,砖块不会松动脱落,且第一防护板拆装简易。
附图说明
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