[实用新型]一种可自动进料的木工平刨床

说明书

本实用新型公开了一种可自动进料的木工平刨床，包括滑动套筒、伺服电机、工作台、驱动套筒、移动杆和调节杆，所述滑动套筒内部连接有导向杆，且导向杆左右两侧连接有支撑架，所述工作台内部中间连接有刨刀，所述工作台下方固定有刨床主体，且刨床主体内部安装有电机，所述驱动套筒内部连接有螺杆，且螺杆前端固定连接有伺服电机，所述移动杆左右两侧固定连接有滑动套筒，所述驱动套筒下方安装有夹料装置，且夹料装置左侧连接有固定夹块，所述调节杆上侧安装有调节螺钉，且调节杆左侧固定连接有可调节夹块。该可自动进料的木工平刨床可以根据木料的大小规格调节夹料装置，避免在加工时木料发生位移，可以自动推料进行加工，实现了均匀进给。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体为一种可自动进料的木工平刨床。

背景技术

木工刨床用于对木制品零部件进行表面或型面加工，使其获得光滑平整、尺寸精确、达到要求的截面形状。

现有的木工刨床设备加工时因为是人工手动推料，在加工时由于机器的震动，容易造成进给量的不均匀，且木料容易发生位移，可能会造成达不到理想的切削效果，使零件加工精度低，造成返工，加大工人工作量，同时由于人工手动推料，在进料接近刨刀时，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动进料的木工平刨床，以解决上述背景技术中提出的现有的木工刨床不能够自动进料，容易造成进给不均匀，容易发生安全事故等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动进料的木工平刨床，包括滑动套筒、伺服电机、工作台、驱动套筒、移动杆和调节杆，所述滑动套筒内部连接有导向杆，且导向杆左右两侧连接有支撑架，所述伺服电机下方固定连接有电机支撑板，且电机支撑板左侧固定连接有支撑架，所述工作台内部中间连接有刨刀，且工作台上方固定连接有支撑架，所述工作台下方固定有刨床主体，且刨床主体内部安装有电机，所述驱动套筒内部连接有螺杆，且螺杆前端固定连接有伺服电机，所述移动杆左右两侧固定连接有滑动套筒，所述驱动套筒下方安装有夹料装置，且夹料装置左侧连接有固定夹块，所述调节杆上侧安装有调节螺钉，且调节杆左侧固定连接有可调节夹块，所述螺杆前部固定连接有轴承体。

优选的，所述夹料装置顶端与驱动套筒底端通过焊接为一体结构。

优选的，所述驱动套筒内部为螺纹结构，且驱动套筒内部螺纹与螺杆外部螺纹结构相匹配。

优选的，所述移动杆通过滑动套筒与导向杆构成滑动结构，且滑动套筒的内部直径与导向杆的外部直径相等。

优选的，所述调节杆的左右两侧与夹料装置和调节夹块均为固定结构，且调节杆为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动进料的木工平刨床可以根据木料的大小规格调节夹料装置，避免在加工时木料发生位移，可以自动推料进行加工，实现了均匀进给。该可自动进料的木工平刨床安装有可调节的夹料装置，通过调节螺钉和调节杆可以根据木料的规格大小进行夹紧，确保木料在加工过程中不会发生震动等问题，另外该装置可通过伺服电机的转动带动木料同步进行水平运动，可以减少木料由于人力推料造成进给量的不均匀，提高加工精度，减少多次加工次数，节约人力物力，提高加工效率，同时由于机器可以自动推料，避免了可能发生的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹料装置俯视结构示意图。

图中：1、滑动套筒，2、导向杆，3、伺服电机，4、支撑架，5、电机支撑板，6、电机，7、夹料装置，8、工作台，9、刨刀，10、刨床主体，11、螺杆，12、驱动套筒，13、移动杆，14、调节螺钉，15、调节杆，16、可调节夹块，17、固定夹块，18、轴承体。