[实用新型]带有废气处理装置的废气检测系统

说明书

本实用新型属于废气检测技术领域，具体的涉及一种带有废气处理装置的废气检测系统。包括废气输送管道，废气输送管道上设置第一电磁阀、第二电磁阀和废气检测仪，废气检测仪通过管路与脱硝塔连接，脱硝塔通过管路与电除尘器相连，电除尘器通过管路与加热器相连，加热器通过管路与氢氧化钠储罐相连，氢氧化钠储罐通过管路与气液分离器相连，气液分离器通过管路与干燥塔相连，干燥塔通过管路与废气输送管路相连。本实用新型所述的带有废气处理装置的废气检测系统，结构设置合理，同时实现了对废气的检测和净化两种功能，减少了物力、人力成本。

技术领域

本实用新型属于废气检测技术领域，具体的涉及一种带有废气处理装置的废气检测系统。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，因此需要对工厂排放废气中有害成分含量进行检测，检测合格后才能排放。

现有的废气处理系统一般是加药品消毒或将废气燃烧处理，处理后的废气通过废气检测仪检测后排放，当检测指标不达标时，废气需要返回废气处理系统进行重新处理，然后再对二次处理后的废气重新进行检测，这就导致废气处理成本高，且增加了人力、物力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种带有废气处理装置的废气检测系统。该检测系统结构设置合理，同时实现了对废气的检测和净化两种功能，减少了物力、人力成本。

本实用新型所述的带有废气处理装置的废气检测系统，包括废气输送管道，废气输送管道上设置第一电磁阀、第二电磁阀和废气检测仪，废气检测仪通过管路与脱硝塔连接，脱硝塔通过管路与电除尘器相连，电除尘器通过管路与加热器相连，加热器通过管路与氢氧化钠储罐相连，氢氧化钠储罐通过管路与气液分离器相连，气液分离器通过管路与干燥塔相连，干燥塔通过管路与废气输送管路相连。

废气输送管道上设置流量计。

第一电磁阀和第二电磁阀均设置在废气输送管道上，第一电磁阀位于流量计前端；第二电磁阀位于脱硝塔废气进口与干燥塔废气出口之间的废气输送管道上。

脱硝塔进气口与氨气输送管道相连。

气液分离器底部出液口通过管路与循环泵相连，循环泵通过管路与氢氧化钠储罐进料口相连。

氢氧化钠储罐进液口与氢氧化钠输送管线相连。

气液分离器内部上方设置丝网除沫器。

本实用新型所述的带有废气处理装置的废气检测系统工作过程如下：

废气输送管道上设置流量计，通过流量计控制气体进入到废气检测仪中的气体的流量，开启第一电磁阀，在废气检测仪中对定量的废气进行检测，当废气检测仪检测到废气中有害气体超标时，通过关闭第二电磁阀，改变废气的输送通道，废气通过管路进入到脱硝塔中进行脱硝处理，还原气NH₃通过氨气输送管道输入到脱硝塔中，将废气中的氮氧化物还原为水和氮气，进行无害化处理；脱硝完毕的废气进入到电除尘器中将废气中的颗粒烟尘加以清除，经过除尘的气体进入到加热器中进行加热，经过加热的废气进入到氢氧化钠储罐中进行脱除二氧化硫处理，氢氧化钠储罐上方连接氢氧化钠输送管线，脱硫完毕后，废气进入到气液分离器中进行气液分离，气液分离器内部上方设置丝网除沫器，通过气液分离器分离下来的液体通过循环泵返回氢氧化钠储罐进一步利用；经过气液分离器分离的气体进入到干燥塔进行干燥处理，干燥完毕的气体通过管路进入到废气输送管路排空处理。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：