[实用新型]再生铜精炼炉吸烟结构

说明书

本实用新型公开了一种再生铜精炼炉吸烟结构，包括炉体，炉体的加料口和扒渣口上方分别设有一罩体，罩体底端包括四个边沿，其中一边沿与炉体外壁固定贴合，远离炉体的一边沿安装有卷帘伸缩门，卷帘伸缩门能竖直向下拉伸至与地面接触，另外两边沿处竖直向下延伸形成挡板；位于加料口、扒渣口上方的罩体，其底端面积分别大于等于十倍加料口、十倍扒渣口面积。本实用新型罩体能将吸收的烟尘经管道、通风管、烟气总管，进入布袋除尘器中进行过滤，保证从加料口、扒渣口中弥漫出的粉尘，均能有效被罩体覆盖并吸收，还能通过手动调节卷帘伸缩门的高度，实现进入罩体的新鲜空气量的调节，从而使吸烟效果更好，不使用时，卷帘伸缩门可以收起。

技术领域

本实用新型涉及一种吸烟罩，尤其涉及一种再生铜精炼炉吸烟结构。

背景技术

随着全球铜工业的不断发展，对于原料的需求也逐渐增加，供需矛盾越来越突出，矿石原料供应日渐紧张，越来越多的企业将目光转移到到再生铜。从含铜废杂物料中回收利用铜而得到含铜的产品称为再生铜。我国是铜的消费大国，但储量有限，为了解决国内铜资源的短缺问题，废杂铜再生利用为满足我国铜消费需求做出了重要贡献，经过几十年的发展，我国再生铜产业已经形成了“回收-拆解-加工利用”的一条完整产业链。而金属熔炼就是我们回收利用中必不可少的环节。

在再生铜精炼过程中，需要用到精炼炉，但精炼过程中会产生大量的烟气粉尘，造成环境污染。目前对烟气粉尘的处理，还没有标准且有效的处理方法，一般是采取放任不管的方式，还有一些企业在生产时，会设置收烟罩，但设置的位置、尺寸都不合理，无法有效的进行收烟操作，且烟罩都是无法调节的。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，吸烟效果好，能调节进风量的再生铜精炼炉吸烟结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种再生铜精炼炉吸烟结构，包括横截面为矩形的炉体，所述炉体一侧设有加料口，另一侧设有扒渣口，所述加料口和扒渣口上方分别设有一罩体；

所述罩体为两端窗口的空心四棱台形，所述罩体上方设有一水平的管道，所述管道两端密封，底部设有矩形切口，且切口与罩体顶端密封对接；

管道上设有数个通风口，且通风口处分别连接一通风管；

炉体一侧设有一烟气总管、布袋除尘器和一变频引风机，所述布袋除尘器包括进气口和出气口，所述烟气总管一端与数根通风管连通，另一端连通布袋除尘器的进气口，布袋除尘器出气口连接变频引风机；

所述罩体底端包括四个边沿，其中一边沿与炉体外壁固定贴合，远离炉体的一边沿安装有卷帘伸缩门，所述卷帘伸缩门能竖直向下拉伸至与地面接触，另外两边沿处竖直向下延伸形成挡板；

位于加料口上方的罩体，其底端面积大于等于十倍加料口面积，位于扒渣口上方的罩体，其底端面积大于等于十倍扒渣口面积。

作为优选：所述通风口处安装有调节通风口开度的电磁阀，所述电磁阀连接一控制器，由控制器控制。

作为优选：所述罩体下方，加料口和扒渣口的正前方，分别设有一在线式烟气检测分析仪。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用两个罩体，分别设置在炉体的加料口、扒渣口上方，用于收集从加料口、扒渣口处弥漫的烟气粉尘。罩体下端大，上端小，吸收的烟尘经管道、通风管、烟气总管，进入布袋除尘器中进行过滤。

由于本实用新型底部的四个边沿中，远离炉体的一边沿安装有卷帘伸缩门，也就是说，当卷帘伸缩门拉伸至地面时，刚好位于加料口和扒渣口的正前方，用于阻挡从加料口、扒渣口中弥漫出的粉尘，且本实用新型还合理设置的罩体的尺寸，底端面积大于等于十倍加料口、或十倍扒渣口面积，从而保证从加料口、扒渣口中弥漫出的粉尘，均能有效被罩体覆盖并吸收。