[实用新型]一种钻铣一体刀具有效
申请号: | 202020192763.1 | 申请日: | 2020-02-20 |
公开(公告)号: | CN211680174U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 李祥宇 | 申请(专利权)人: | 蓝鲸科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | B23B51/08 | 分类号: | B23B51/08 |
代理公司: | 深圳市德锦知识产权代理有限公司 44352 | 代理人: | 丁敬伟 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区南山街道登良*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体 刀具 | ||
本实用新型公开了一种钻铣一体刀具,用于加工碳纤维增强树脂基复合材料,包括:钻削区、铣削区和刀柄区;所述钻削区包括钻削主切削刃和钻削副切削刃,所述钻削副切削刃上设有反向剪切槽,所述钻削区还设有螺旋上升其宽度逐渐收窄的排屑槽;所述铣削区包括铣削刃,所述铣削刃上开设有若干微齿槽,以使所述铣削刃形成间隔布置的微齿结构。
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其涉及一种钻铣一体刀具。
背景技术
碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)具备高比强度、高比模量等优异性能,现已成为目前高端装备制造的优选材料。为实现连接装配,对CFRP进行制孔是不可或缺且最为繁重的。CFRP由树脂和纤维经过铺放固化而成,具有明显的层叠特性和各向异性,是典型的难加工材料,制孔的过程中孔径精度和粗糙度低下且难以保证,大幅降低CFRP构件的机械性能、连接强度等,已严重制约了装备的使用和服役寿命。目前一体化钻削制孔的尺寸精度多为H8-H9难以达到H7,制孔表面的粗糙度要求为Ra≤3.2,但随着装备性能的要求越来越高,制孔的精度和表面加工质量的要求也变得越来越高。目前只能采用磨削加工来获得更低的孔壁粗糙度和更高的形状精度,但是这种材料去除的效率极低,无法满足效率要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术上述不足,提供一种钻铣一体刀具。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种钻铣一体刀具,用于加工碳纤维增强树脂基复合材料,包括:
钻削区、铣削区和刀柄区;所述钻削区包括钻削主切削刃和钻削副切削刃,所述钻削副切削刃上设有反向剪切槽,所述钻削区还设有螺旋上升其宽度逐渐收窄的排屑槽;所述铣削区包括铣削刃,所述铣削刃上开设有若干微齿槽,以使所述铣削刃形成间隔布置的微齿结构。
优选地,所述反向剪切槽沿所述钻削副切削刃的刃口延伸方向间隔布置。
优选地,所述反向剪切槽沿所述钻削副切削刃的刃口延伸方向间隔等距布置,相邻的所述反向剪切槽的间距与所述所述反向剪切槽的宽度相等。
优选地,所述微齿槽沿所述铣削刃延伸方向等间距布置。
本实用新型的有益效果是,提供一种钻铣一体刀具,用于加工碳纤维增强树脂基复合材料,包括:钻削区、铣削区和刀柄区;所述钻削区包括钻削主切削刃和钻削副切削刃,所述钻削副切削刃上设有反向剪切槽,所述钻削区还设有螺旋上升其宽度逐渐收窄的排屑槽;所述铣削区包括铣削刃,所述铣削刃上开设有若干微齿槽,以使所述铣削刃形成间隔布置的微齿结构。该刀具采用钻铣组合式的设计,使钻削和铣削加工可以用一把刀来完成,避免中途更换刀具,提高了生产效率,节约了加工成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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