[实用新型]一种陶瓷生产用粗陶浸釉装置

说明书

本实用新型公开了陶瓷生产技术领域的一种陶瓷生产用粗陶浸釉装置，包括顶部开口的釉浆箱，所述釉浆箱的左侧壁固接有支撑柱，所述支撑柱的上端右侧铰接有支撑板，所述支撑板的顶部左侧与支撑柱的左侧壁上部之间铰接有第一电动推杆，所述支撑板的顶部右侧固定安装有电机，所述支撑板的中部竖直转动连接有转动轴，所述转动轴的上端与电机的左侧输出端均套接固定有锥齿轮，本实用新型结构简单，操作方便，不需要人工手持陶瓷进行浸釉，从而减轻了工作人员的劳动强度，提升了浸染效率，通过第一电动推杆的伸缩端伸缩，可实现陶瓷的进釉角度变化，避免底部圆有圆弧槽的陶瓷浸入釉浆时，底部空气不易排出，造成底部空釉的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用粗陶浸釉装置。

背景技术

浸釉是陶瓷施釉技法之一。又称“蘸釉”。将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制。适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。

杯碗类制品施外釉。明以前陶瓷大都用浸釉法施釉。即蘸釉，是古瓷施釉的基本方法之一。手持坯体浸入釉浆中，待坯体表层挂釉，然后取出，适用于厚胎坯体及杯、碗类制品外部。釉层的厚度与坯体的吸水率、釉浆的稠稀与浸入的时间有关。用浸釉方法施釉的器物，一般在器物底部留有握器部位未施釉的露胎痕。

现有的浸釉方式通常由人工手持陶瓷进行浸釉，这样的方式费时费力，容易影响到工厂的生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种陶瓷生产用粗陶浸釉装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用粗陶浸釉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浸釉方式通常由人工手持陶瓷进行浸釉，这样的方式费时费力，容易影响到工厂的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用粗陶浸釉装置，包括顶部开口的釉浆箱，所述釉浆箱的左侧壁固接有支撑柱，所述支撑柱的上端右侧铰接有支撑板，所述支撑板的顶部左侧与支撑柱的左侧壁上部之间铰接有第一电动推杆，所述支撑板的顶部右侧固定安装有电机，所述支撑板的中部竖直转动连接有转动轴，所述转动轴的上端与电机的左侧输出端均套接固定有锥齿轮，所述转动轴的底部固接有安装板，所述安装板的正下方设置有陶瓷放置框，所述陶瓷放置框与安装板之间均匀安装有第二电动推杆，所述陶瓷放置框上固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端向下贯穿陶瓷放置框的顶部，所述第三电动推杆的伸缩端下部固接有压板，所述陶瓷放置框的侧壁上均匀固接有小陶瓷放置篮。

优选的，所述釉浆箱包括釉浆箱主体，所述釉浆箱主体的内腔通过隔板分隔有浸釉腔、备釉腔和水泵腔，所述浸釉腔和备釉腔的上部连通，所述水泵腔内安装有水泵，所述水泵的进管与出管分别连通备釉腔和浸釉腔。

优选的，所述陶瓷放置框包括两组上下对称的横板，两组所述横板的右侧之间均匀固接有竖直杆，下方所述横板上均匀开设有进釉长孔，上方所述横板的顶部开设有可供第三电动推杆伸缩的通孔。

优选的，所述压板的底部设置有橡胶块，所述橡胶块的底部均匀设置有摩擦颗粒。

优选的，所述小陶瓷放置篮的底部和侧壁均均匀开设有漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，不需要人工手持陶瓷进行浸釉，从而减轻了工作人员的劳动强度，提升了浸染效率，通过第一电动推杆的伸缩端伸缩，可实现陶瓷的进釉角度变化，避免底部圆有圆弧槽的陶瓷浸入釉浆时，底部空气不易排出，造成底部空釉的情况发生；通过电机带动陶瓷放置框的转动，可实现陶瓷的转动，有利于陶瓷表面的均匀裹釉，从而提升陶瓷的浸釉效果；通过小陶瓷放置篮，可放置一些小的陶瓷进行浸釉，例如与罐体配合的罐盖等小陶瓷，起到辅助浸染作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。