[实用新型]一种双芯体板式蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种双芯体板式蒸发器，包括装板，所述装板的表面靠近下侧开设有下插孔，所述装板的表面靠近上侧开设有上插孔，所述装板的右端靠近上侧设置有热进管，所述装板的左端靠近上侧设置有热出管，所述装板的右端靠近上侧设置有冷出管，所述装板的右端表面设置有分支右管。该双芯体板式蒸发器能够在蒸发器装置内遵循对向流动，实现冷流体和热流体热交换的高效率运作，可有效对热流体和冷流体进行有效分流，加快热交换作用的进度，提高蒸发器的工作效率，可有效控制热流体向左单向流动，避免工作人员错误操作，确保蒸发器的正常运作。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种双芯体板式蒸发器。

背景技术

板式蒸发器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效蒸发器，根据使用要求的不同，分为很多规格及型号；板片蒸发器或波纹形式应根据板式蒸发器应用场合的实际需要而定；对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式；

市场上的蒸发器大都无法实现蒸发器装置内流体的对向流动，冷流体和热流体热交换的效率低，不能对热流体和冷流体进行有效分流，无法加快热交换作用的进度，不能控制热流体向左单向流动，无法避免工作人员错误操作，不能确保蒸发器正常运作的问题，为此，我们提出一种双芯体板式蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双芯体板式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的市场上的蒸发器大都无法实现蒸发器装置内流体的对向流动，冷流体和热流体热交换的效率低，不能对热流体和冷流体进行有效分流，无法加快热交换作用的进度，不能控制热流体向左单向流动，无法避免工作人员错误操作，不能确保蒸发器正常运作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双芯体板式蒸发器，包括装板，所述装板的表面靠近下侧开设有下插孔，所述装板的表面靠近上侧开设有上插孔，所述装板的右端靠近上侧设置有热进管，所述装板的左端靠近上侧设置有热出管，所述装板的右端靠近上侧设置有冷出管，所述装板的右端表面设置有分支右管，所述装板的右端表面靠近下侧设置有短接水管，所述分支右管的上端表面安装有通水接头，所述分支右管的下端表面安装有转管，所述装板的左端设置有冷进管，所述装板的下端安装有底连管，所述底连管的上端安装有分支左管，所述通水接头的左端表面设置有接管柱，所述通水接头的下端表面设置有端管柱，所述接管柱的内部设置有阻块，所述接管柱的内部上端设置有阻板，所述转管的上端表面设置有角管，所述转管的左端表面设置有短接管。

优选的，所述装板的形状为长方形，下插孔和上插孔均与装板对称设置，热进管与装板贯穿设置，热出管与热进管对称安装。

优选的，所述冷出管与装板之间夹角为90°，且冷出管与上插孔相配合，分支右管通过端管柱、通水接头和接管柱配合与热出管螺栓安装。

优选的，所述短接水管通过短接管、转管和角管配合与分支右管固定安装，通水接头的形状为弧形。

优选的，所述通水接头、接管柱和端管柱相互贯通设置，冷进管与底连管平行设置，分支左管与底连管贯通设置。

优选的，所述端管柱通过通水接头与接管柱固定设置，阻板通过六角螺钉与接管柱活动安装，阻板的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双芯体板式蒸发器设置有热进管、分支右管、冷进管和分支左管，通过将热流体由热进管输送进入分支右管中，可经过分支右管将热流体进行有效分流，再经由短接水管通过通水接头将热流体汇聚流入热出管内，通过将冷流体由冷进管输送进入分支左管中，可经过分支左管将冷流体进行有效分流，再经由底连管将冷流体汇聚流入冷出管内，通过将冷流体和热流体，分别输送入两条管道，在蒸发器装置内遵循对向流动，实现冷流体和热流体热交换的高效率运作；