[实用新型]激光切割装置

说明书

本实用新型提出了一种激光切割装置，涉及切割领域，包括相对且平行设置的两横向导轨、连接设于两横向导轨之间并可沿横向导轨滑动的纵向导轨、设于纵向导轨下并可沿纵向导轨滑动的连接杆、位于连接杆一侧的套体、穿设于套体内的激光切割头及穿设于套体一侧并使其末端抵靠于激光切割头外的螺钉，激光切割头包括聚光管、可转动设于聚光管下端的切割喷嘴及连接设于聚光管一侧的进气管，切割喷嘴为由上向下呈渐缩状延伸的锥形管，切割喷嘴的内周面设有多个沿其纵向延伸的导引肋。该激光切割装置通过横向导轨、纵向导轨、套体及螺钉的设置、实现激光切割头位置调节及固定，通过内壁设置突出的导引肋及切割喷嘴的可转动设置，使气流流出后更加集中。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种激光切割装置。

背景技术

激光切割是从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同向的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，已广泛应用于各个切割工业领域。现有的激光切割装置其切割头固定不动，不能根据实际情况而调整位置，同时，激光切割头内的吹气不集中，影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种激光切割装置，解决了现有技术中激光切割头固定不动及其内吹气不集中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种激光切割装置，包括相对且平行设置的两横向导轨、连接设于该两横向导轨之间并可沿该两横向导轨滑动的一纵向导轨、设于该纵向导轨下方并可沿纵向导轨滑动的一连接杆、位于该连接杆一侧的一套体、穿设于该套体内的激光切割头及穿设于该套体一侧并使其末端抵靠于激光切割头外的螺钉，所述激光切割头包括一聚光管、可转动设于该聚光管下端的一切割喷嘴及连接设于该聚光管一侧的一进气管，所述切割喷嘴为由上向下呈渐缩状延伸的锥形管，切割喷嘴的内周面设有多个由上向下沿其纵向延伸的导引肋。

优选方案为，所述切割喷嘴的外围套设有一第一齿轮，该第一齿轮外啮合有一第二齿轮，该第二齿轮的中心与一电机的转轴相连接。

优选方案为，所述聚光管为圆筒状，其内壁临近切割喷嘴的端部设有一突环，该突环上设有一聚光透镜。

优选方案为，所述聚光管内于聚光透镜上设一密封环，该密封环抵靠于聚光透镜的外围。

优选方案为，所述聚光透镜为上面外凸，下面轻微内凹的凸透镜。

优选方案为，所述进气管位于突环的下方且与该切割喷嘴的透光孔相连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的激光切割装置通过横向导轨、纵向导轨的设置实现激光切割头的前后左右方向的移动，通过套体及螺钉的设置，实现激光切割头的竖直方向的调节及固定，从而实现切割喷头的各方向移动，方便切割时位置的调整，以适用于不同位置的切割；该激光切割装置的激光切割头，通过内壁设置突出的导引肋及切割喷嘴的可转动设置，使气体从进气管进入到切割喷嘴内时，通过导引肋导引进入切割喷嘴内部并向下运行，使气压明显增大，且使气流流出后更加集中，改善加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型激光切割装置的结构示意图；

图2为图1中的俯视图；

图3为图1中激光切割头部分的结构示意图。