[实用新型]一种用于铺设输送管道的管道支撑装置

说明书

本实用新型提出了一种用于铺设输送管道的管道支撑装置，包括：支撑座；两个彼此纵向间隔开固定设置在所述支撑座上的管道托架，所述管道托架用于托放输送管道；设置在两个所述管道托架之间的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个横向对称设置且用于夹紧所述输送管道的夹紧臂组件，以及连接在所述支撑座的下方的调节支架，所述调节支架用于调节所述支撑座的竖向高度；其中，所述夹紧机构构造成能够使两个所述夹紧臂组件横向靠近或横向远离，从而夹紧或松开所述输送管道，所述调节支架构造成能够根据实际需求调节所述支撑座和所述管道支撑装置的支撑高度。

技术领域

本实用新型涉及油田输送管道铺设技术领域，具体地涉及一种用于铺设输送管道的管道支撑装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送介质的装置，在油田现场输送油品时，输送介质从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。在输送介质的过程中管道可能承受许多种外力的作用。例如，本身的重量，即管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量，还可能承受流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等外力。在管道铺设过程中，为了保证管道的强度和刚度，通常采用各种支架或吊架，例如，活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。

现有技术中，油田现场在对新建的运输管道进行铺设时，对预埋管道进行摆放和固定现场通常采用管道支撑架对管道进行支撑。然而，传统的管道支撑架不具备调节功能，在现场环境多变的情况下，如遇到高低起伏的路段或沙漠环境等特殊路段，无法调节其所支撑的高度，从而无法完全对管道支撑固定起作用，这些容易导致油田现场管道加固支撑时出现的繁琐、损坏管道等问题，缩短了管道的使用寿命，不利于保证管道的安全。此外，传统的管道支撑架不适用于对不同直径的管道进行固定，针对不同管径的管道需要配备相对应的管道支撑装置，这对现场应用限制大，适用性低，导致现场管道铺设效率很低。

实用新型内容

针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种用于铺设输送管道的管道支撑装置，该管道支撑装置能够根据现场管道铺设需求调整支撑高度，并能够针对不同直径的管道进行相应调节，其适用性强，安全性能高，能够大大提高管道的铺设效率。

为此，根据本实用新型提出了一种用于铺设输送管道的管道支撑装置，包括：支撑座；两个彼此纵向间隔开固定设置在所述支撑座上的管道托架，所述管道托架用于托放输送管道；设置在两个所述管道托架之间的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个横向对称设置且用于夹紧所述输送管道的夹紧臂组件，以及连接在所述支撑架的下方的调节支架，所述调节支架用于调节所述支撑座的竖向高度；其中，所述夹紧机构构造成能够使两个所述夹紧臂组件横向靠近或横向远离，从而夹紧或松开所述输送管道，所述调节支架构造成能够根据实际需求调节所述支撑座和所述管道支撑装置的支撑高度。

在一个实施例中，所述夹紧机构还包括横向布置在所述支撑座的下方的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别安装有两个滑块，在所述支撑座的中部设有两个横向间隔开且沿横向延伸的矩形通孔，两个所述滑块分别穿过对应的所述矩形通孔，并与对应的所述夹紧臂组件固定连接，转动所述双向螺杆能够使两个所述滑块横向靠近或横向原离，从而带动两个所述夹紧臂组件横向靠近或横向远离。

在一个实施例中，在所述支撑座的下端面上固定连接有两个横向间隔开分布的固定板，所述双向螺杆通过轴承与所述固定板连接，且两个所述滑块处于在所述固定板的横向内侧。

在一个实施例中，在所述双向螺杆的两端分别设有调节转盘，用于转动所述双向螺杆。

在一个实施例中，所述夹紧臂组件包括与所述滑块固定连接的安装座和安装在所述安装座上的夹板，所述夹板用于夹持所述输送管道。

在一个实施例中，所述安装座包括与所述滑块固定连接的固定座板和用于固定安装所述夹板的活动座板，所述固定座板上固定有矩形滑杆，所述活动座板通过所述矩形滑杆安装在所述固定座板的上方，所述活动座板能够沿所述矩形滑杆竖向运动。