[实用新型]钢网带芯橡胶提升带

说明书

本实用新型公开了一种钢网带芯橡胶提升带，所述橡胶提升带包括骨架层、上覆盖胶层和下覆盖胶层，所述骨架层设在上覆盖胶层与下覆盖胶层之间，所述骨架层为钢网带芯，钢网带芯由多根经向帘线和多根纬向帘线构成，多根经向帘线平行设置，纬向帘线交错穿过相邻经向帘线的上部和下部，相邻经向帘线的间距为4～5mm，相邻经向帘线的间距为6～7mm，所述钢网带芯的厚度为6～7mm，橡胶提升带的厚度为13～15mm。本实用新型制造工艺简单，设备投入成本低，且可以至少提高生产效率20％以上；经多次试验检测在相同的骨架层参数条件下，其破断拉力与抗疲劳性能增强，抗撕裂强度至少提高15％以上，延长了橡胶提升带的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于橡胶输送带，涉及带体结构的强度改进，具体地说是一种钢网带芯橡胶提升带。

背景技术

橡胶提升带属于输送带的一种，是现代化大批量物料连续输送的常用设备,具有输送量大、运行平稳、对块状物料适应性良好等优点，因此被广泛用于建材、矿山、港口等立式或大倾角的物料输送和提升场所。

橡胶提升带在结构上由钢丝绳芯、上覆盖胶、下覆盖胶和边胶构成，钢丝绳芯设在沿带体宽度方向上的多根钢丝绳构成，相邻钢丝绳之间有芯胶。物料的输送和提升通过设在带体上的料斗实现，同时橡胶提升带又是斗式提升机的牵引部件。

如中国专利(授权公告号CN103213807B)公开了“一种耐高温钢丝绳芯提升带”，其包括上防撕裂层、下防撕裂层、位于所述上防撕裂层与下防撕裂层之间的芯胶层以及包裹在所述芯胶层中的若干根均匀排列的纵向钢丝绳芯，其中所述上防撕裂层上方设置有上隔热层，所述下防撕裂层下方设置有下隔热层，所述上隔热层与下隔热层采用三元乙丙橡胶，在所述三元乙丙橡胶中加入石棉纤维、芳纶短纤维和粘合剂。

上述以及现有的钢丝绳芯提升带，制作过程复杂，需要使用钢丝绳芯输送带硫化生产线设备组织生产，首先按橡胶提升带的性能要求，选择和设置好钢丝绳的直径、间距并用芯胶固定，然后再将其与上覆盖胶、下覆盖胶层一体硫化成形；另外，由于钢丝绳为只是在长度方向上排列，导致橡胶提升带的抗撕裂强度较差，在横向刚性以及纵向柔性上均存在不足。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢网带芯橡胶提升带，用以解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

钢网带芯橡胶提升带，所述橡胶提升带包括骨架层、上覆盖胶层和下覆盖胶层，所述骨架层设在上覆盖胶层与下覆盖胶层之间，所述骨架层为钢网带芯，钢网带芯由多根经向帘线和多根纬向帘线构成，多根经向帘线平行设置，纬向帘线交错穿过相邻经向帘线的上部和下部，相邻经向帘线的间距为4～5mm，相邻经向帘线的间距为6～7mm，所述钢网带芯的厚度为6～7mm，橡胶提升带的厚度为13～15mm。

为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：

如上所述的钢网带芯橡胶提升带，所述骨架层与上覆盖胶层和/或下覆盖胶层之间设置有粘合层。

如上所述的钢网带芯橡胶提升带，所述粘合层的厚度为0.5～1mm。

如上所述的钢网带芯橡胶提升带，所述经向帘线直径为3.9mm，纬向帘线直径为1.29mm，相邻经向帘线的间距为4.65mm，相邻纬向帘线的间距为6.67mm。

如上所述的钢网带芯橡胶提升带，所述上覆盖胶层、下覆盖胶层的厚度均为3mm。

本实用新型的有益效果：

1.本钢网带芯橡胶提升带，相较于现有的普通或镀锌钢丝绳芯提升带，经多次工业试验检测在相同的骨架层参数条件下，其破断拉力与抗疲劳性能增强，抗撕裂强度至少提高15％以上，延长了提升带的使用寿命。