[实用新型]一种定位板肋焊接限位装置

说明书

本实用新型公开了一种定位板肋焊接限位装置，包括底座，所述底座的表面安装有调节机构，且调节机构的内部包括有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定在底座的顶端，且第一支撑杆的表面固定有第一载板，所述第一载板的底端固定有第一电推杆，所述底座的顶端固定有第二支撑杆。本实用新型中，在调节机构的作用下，通过设置的第一电推杆和第二电推杆，使得该装置能够对板材进行自动固定，提高工作效率，通过设置的第三电推杆，使得第二支撑杆能够通过滑块与滑槽，进行平稳的左右移动，从而调整第一支撑杆与第二支撑杆之间的距离，实现该装置能够对不同尺寸的板材进行固定，从而进行板肋焊接工作，有效的满足客户的多元性需求。

技术领域

本实用新型具体涉及一种定位板肋焊接限位装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有的定位板肋焊接限位装置，无法对不同尺寸的板材进行限位焊接，且基本上均是人力固定，导致工人的工作效率降低，该装置实用性较差，无法满足客户的多元化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定位板肋焊接限位装置，以达到能对多种尺寸的板材进行限位焊接的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位板肋焊接限位装置，包括底座，所述底座的表面安装有调节机构，且调节机构的内部包括有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定在底座的顶端，且第一支撑杆的表面固定有第一载板，所述第一载板的底端固定有第一电推杆，所述底座的顶端固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的表面固定有第二载板，所述第二载板的底端固定有第二电推杆，所述第二支撑杆的底端固定有滑块，且滑块的表面连接有滑槽，所述滑槽开设在底座的表面，所述第二支撑杆的表面固定有第三电推杆，且第三电推杆的另一端固定有辅助杆，所述辅助杆固定在底座的顶端，且底座的顶端固定有立柱，所述立柱的表面固定有承载板，且承载板的表面安装有转动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与滑槽为滑动连接，所述立柱关于底座的中轴线呈对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动机构的内部包括有通槽，且通槽开设在承载板的表面，所述通槽的表面连接有滚珠，且滚珠的另一端连接有活动块，所述活动块的顶端固定有连接块，且连接块的表面嵌合连接有插销，所述插销的另一端连接有卡槽，且述卡槽开设在承载板的表面，所述连接块的底端固定有第四电推杆，且第四电推杆的底端固定有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通槽与活动块为活动连接，且通槽通过滚珠与活动块之间构成转动结构，所述连接块关于活动块的中轴线呈对称，所述插销与卡槽为卡合连接，且卡槽关于活动块的中轴线呈对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的表面安装有夹紧机构，且夹紧机构的内部包括有凹槽，所述凹槽开设在固定板的表面，且凹槽的内壁固定有转轴，所述转轴的表面固定有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的另一端固定有扳手，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的另一端固定有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽与第二螺纹杆为活动连接，所述第一螺纹杆与固定板为活动套接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：