[实用新型]一种新型两翼门拉撑金属型材

说明书

本实用新型公开了一种新型两翼门拉撑金属型材，包括底板和凹槽，所述底板的下方开设有定位槽，所述底板的上方固定连接有第一侧板，所述第一侧板的上方内部侧面固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一侧板的一端固定连接有第二侧板，所述凹槽开设在底板的上方。该新型两翼门拉撑金属型材设置有第一侧板和第二侧板，且第一侧板和和第二侧板关于支撑板的中心轴线对称设置，第一侧板和和第二侧板与底板的夹角为90°，所以第一侧板、支撑板和第二侧板形成一个倒U形空气通道，能够将两翼门旋转时产生的热量及时散发出去，能够有效防止该拉撑金属型材变形。

技术领域

本实用新型涉及两翼门技术领域，具体为一种新型两翼门拉撑金属型材。

背景技术

两翼门集合了自动旋转门与自动平开门的优点，可根据不同的季节、场合和需要，通过功能控制面板可以选择所需的功能，中间的自动平开门可实现单、双向通行和常开等动作模式。

而目前两翼门所使用的拉撑金属型材不便于安装定位，降低了现场安装的进度，且在两翼门开合旋转时会产生一定的热量，若不及时散出，会导致金属型材变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型两翼门拉撑金属型材，以解决上述背景技术提出的目前市场上的两翼门所使用的拉撑金属型材不便于安装定位，降低了现场安装的进度，且在两翼门开合旋转时会产生一定的热量，若不及时散出，会导致金属型材变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型两翼门拉撑金属型材，包括底板和凹槽，所述底板的下方开设有定位槽，其中，所述底板的上方固定连接有第一侧板，所述第一侧板的上方内部侧面固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一侧板的一端固定连接有第二侧板，所述凹槽开设在底板的上方。

优选的，所述定位槽在底板的下方对称设置有两组，且定位槽的横截面形状为三角形。

优选的，所述第一侧板、支撑板和第二侧板的连接方式均为焊接，且第一侧板和第二侧板的尺寸相同。

优选的，所述第一侧板和和第二侧板关于支撑板的中心轴线对称设置，且第一侧板和和第二侧板与底板的夹角为90°。

优选的，所述第一侧板、支撑板和第二侧板的厚度不小于3.5mm。

优选的，所述支撑板底面与凹槽底部的距离大于第二侧板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型两翼门拉撑金属型材：

1.设置有定位槽，且定位槽在底板的下方对称设置有两组，定位槽的横截面形状为三角形，在现场安装时，可借由三角形的定位槽与两翼门的立柱之间进行定位，不仅减少了该拉撑金属型材的定位时间，且有效提高了安装速度。

2.设置有第一侧板和第二侧板，且第一侧板和和第二侧板关于支撑板的中心轴线对称设置，第一侧板和和第二侧板与底板的夹角为90°，所以第一侧板、支撑板和第二侧板形成一个倒U形空气通道，能够将两翼门旋转时产生的热量及时散发出去，能够有效防止该拉撑金属型材变形。

3.设置有底板和凹槽，且底板的厚度不小于5mm，而第一侧板、支撑板和第二侧板的厚度不小于3.5mm，既能够减小该拉撑金属型材的体积，又能够有效保持该拉撑金属型材的应用强度，且便于运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、底板；2、定位槽；3、第一侧板；4、支撑板；5、第二侧板；6、凹槽。

具体实施方式