[实用新型]一种磨床磨削组件的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种磨床磨削组件的压铸模具，包括一上模和一下模，所述上模和下模之间形成一成型腔，所述上模和成型腔之间设有热流道，其特征在于，所述热流道包括一呈倒置等腰三角形的腔体，以及多个浇注口，所述腔体横向设置于上模的中间位置，所述浇注口包括呈V型的第一V型浇注口和第二V型浇注口，以及呈圆柱状的至少六个圆柱形浇注口，所述第一、第二V型浇注口纵向贯穿腔体上端和上模的上端；所述多个圆柱形浇注口从左到右等距排列，并纵向贯穿腔体下端和成型腔上端之间。本实用新型结构简单，成型快速，进料均匀，成型的精度高，大大提高了磨床磨削组件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种磨床磨削组件的压铸模具。

背景技术

现在的磨床磨削组件一般都是采用机加工的方式加工完成，工序比较多，而并没有采用模具成型的，主要是模具的设计比较困难，无法完成正常的成型工作。

实用新型内容

本实用新型就是根据上述问题，提出一种磨床磨削组件的压铸模具，结构简单，成型快速，进料均匀，成型的精度高，大大提高了磨床磨削组件的加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种磨床磨削组件的压铸模具，包括一上模和一下模，所述上模和下模之间形成一成型腔，所述上模和成型腔之间设有热流道，所述热流道包括一呈倒置等腰三角形的腔体，以及多个浇注口，所述腔体横向设置于上模的中间位置，所述浇注口包括呈V型的第一V型浇注口和第二V型浇注口，以及呈圆柱状的至少六个圆柱形浇注口，所述第一、第二V型浇注口纵向贯穿腔体上端和上模的上端；所述多个圆柱形浇注口从左到右等距排列，并纵向贯穿腔体下端和成型腔上端之间。

作为本实用新型之优选，所述第一V型浇注口、第二V型浇注口以及所有圆柱形浇注口内壁均设有一层隔热陶瓷层。

本实用新型将手柄设计成和菜盘的盘体下端直径等长，方便了不使用时的收放，设计了只能使手柄拉出一半的限位装置，提高了手柄的承受力。

附图说明

图1所示的是本实用新型的外观结构示意图。

其中：1、上模；2、下模；3、成型腔；4、腔体；5、第一V型浇注口；6、第二V型浇注口；7、圆柱形浇注口；8、隔热陶瓷层；

1、具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知，一种磨床磨削组件的压铸模具，包括一上模1和一下模2，所述上模1和下模2之间形成一成型腔3，所述上模1和成型腔3之间设有热流道，所述热流道包括一呈倒置等腰三角形的腔体4，以及多个浇注口，所述腔体4横向设置于上模1的中间位置，所述浇注口包括呈V型的第一V型浇注口5和第二V型浇注口6，以及呈圆柱状的至少六个圆柱形浇注口7，所述第一、第二V型浇注口纵向贯穿腔体上端和上模1的上端；所述多个圆柱形浇注口7从左到右等距排列，并纵向贯穿腔体4下端和成型腔3上端之间。

作为本实用新型之优选，所述第一V型浇注口5、第二V型浇注口6以及所有圆柱形浇注口7内壁均设有一层隔热陶瓷层8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。