[实用新型]一种风机定子轴加工工装

说明书

本发明公开了一种风机定子轴加工工装，包括基座，所述基座上设置有卡槽，所述卡槽的底部设置有条形孔，所述卡槽内设置有滑块，所述滑块沿着所述卡槽的内侧壁滑动，所述滑块的顶部设置有定位柱，所述滑块的底部设置有固定柱，所述固定柱端部设置有螺纹，所述固定柱穿出所述条形孔后与螺母相连，所述定位柱与定子轴上的通孔相配合。使用时，我们可以通过移动滑块，调整位置，直到定子轴放到基座上时，滑块上的定位柱刚好插入通孔内，这时候再锁紧螺母，让滑块的位置确定，这就完成了定子轴的定位，这种方式，我们可以适配不同大小的定子轴，大大节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是涉及一种风机主轴的专用夹具。

背景技术

图1所示的一种风机定子轴，这种风机定子轴1包括一个套管100，所述套管100上设置又两圈挡面101，所述挡面101上设置有通孔102。挡面市用于将定子轴安装到风机外壳上，因此挡面需要抛光处理。原先对于这种定子轴抛光的工装都是单独定制的，都是利用定子轴的内壁进行定位，不同的定子轴的内径不一样，所以模具需要经常的更换，成本很高，也十分麻烦，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种风机定子轴加工工装，可以满足多种不同内径的定子轴的加工。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种风机定子轴加工工装，包括基座，所述基座上设置有卡槽，所述卡槽的底部设置有条形孔，所述卡槽内设置有滑块，所述滑块沿着所述卡槽的内侧壁滑动，所述滑块的顶部设置有定位柱，所述滑块的底部设置有固定柱，所述固定柱端部设置有螺纹，所述固定柱穿出所述条形孔后与螺母相连，所述定位柱与定子轴上的通孔相配合。使用时，我们可以通过移动滑块，调整位置，直到定子轴放到基座上时，滑块上的定位柱刚好插入通孔内，这时候再锁紧螺母，让滑块的位置确定，这就完成了定子轴的定位，这种方式，我们可以适配不同大小的定子轴，大大节约了生产成本。

上述技术方案中，优选的，所述卡槽有两条，两条所述卡槽相互垂直布置。

上述技术方案中，优选的，所述基座为圆盘形状，且所述基座的直径大于要加工的定子轴的外径。

上述技术方案中，优选的，所述定位柱的顶部具有倒角。

本发明具有如下有益效果：使用时，我们可以通过移动滑块，调整位置，直到定子轴放到基座上时，滑块上的定位柱刚好插入通孔内，这时候再锁紧螺母，让滑块的位置确定，这就完成了定子轴的定位，这种方式，我们可以适配不同大小的定子轴，大大节约了生产成本。

附图说明

图1为定子轴的示意图。

图2为本发明的示意图。

图3为本发明使用时的示意图。

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参见图1至图4，一种风机定子轴加工工装，包括基座2，所述基座2为圆盘形状，且所述基座2的直径大于要加工的定子轴1的外径。所述基座2上设置有卡槽21，所述卡槽21有两条，两条所述卡槽21相互垂直布置。

所述卡槽21的底部设置有条形孔22，所述卡槽21内设置有滑块3，所述滑块3沿着所述卡槽21的内侧壁滑动。

所述滑块3的顶部设置有定位柱31，所述定位柱31的顶部具有倒角，设置倒角方便定位柱31插入通孔102。所述滑块3的底部设置有固定柱32，所述固定柱32端部设置有螺纹321，所述固定柱32穿出所述条形孔22后与螺母4相连，所述定位柱31与定子轴1上的通孔102相配合。

使用时，我们可以通过移动滑块，调整位置，直到定子轴放到基座上时，滑块上的定位柱刚好插入通孔内，这时候再锁紧螺母，让滑块的位置确定，这就完成了定子轴的定位，这种方式，我们可以适配不同大小的定子轴，大大节约了生产成本。