[实用新型]一种传动机械注油润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种传动机械注油润滑装置，包括固定座、放置机构、固定壳、润滑机构、储油槽、收纳槽、导油槽、抵触机构、压轮、连杆、压缩弹簧、滑槽和链条。本实用新型的有益效果是：当链条在固定座侧壁转动工作时，连杆在压缩弹簧的抵触下，使连杆挤压压轮与链条顶侧抵触，链条顶端侧凹槽会抵触压轮和连杆摆脱压缩弹簧的作用力移动，当链条顶端的凹槽与压轮脱离后，在连杆复位的同时，连杆顶侧会吸附储油槽内部的润滑油下滑至收纳槽内部，通过链条的不断转动，连杆在压缩弹簧的作用下不断抖动，使储油槽内部的润滑油通过收纳槽和导油槽进入连杆底部，并通过压轮使润滑油引入转动的链条顶部，从而给链条进行注油润滑，提高了润滑质量。

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，具体为一种传动机械注油润滑装置，属于传动机械润滑技术领域。

背景技术

传动机械又称机械传动，是在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动，分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，机械传动的种类很多，在机械传动中链条与齿轮的相互传动较为普遍。

然而，传统的链条传动中需要人工使用刷子定期对链条进行涂抹润滑油，从而保障链条与齿轮间的润滑，使机械运行顺畅平稳，人工受到涂抹润滑油耗时耗力，同时涂抹均匀度差，容易造成润滑油的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传动机械注油润滑装置，操作灵活，便于对链条进行自动润滑油涂抹，降低了人工涂抹的浪费，提高了润滑油涂抹的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种传动机械注油润滑装置，包括固定座和安装于所述固定座一侧的链条，所述链条与所述固定座的侧壁转动连接；所述固定座的顶部一侧安装有放置机构，所述放置机构包括固定壳，所述固定壳的一侧与所述固定座的顶部一侧固定连接；所述固定壳的底部内侧安装有抵触机构，所述抵触机构包括压轮、连杆、压缩弹簧和滑槽，所述固定壳的底部设有所述滑槽，所述连杆的顶部贯穿于所述滑槽延伸至所述固定壳的内部；所述连杆的顶部安装有所述压缩弹簧，且所述连杆通过所述压缩弹簧与所述固定壳的内部滑动连接；所述压轮与所述连杆的底部转动连接，且所述压轮底侧与所述链条侧壁抵触；所述固定壳的内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括储油槽、收纳槽和导油槽，所述储油槽设于所述固定壳的顶部内侧，所述固定壳的内部设于所述收纳槽，所述压缩弹簧的顶部安装于所述收纳槽内侧；所述收纳槽与所述储油槽连通，所述连杆的内部设有所述导油槽，所述导油槽的顶部与所述收纳槽内部连通，且所述导油槽的底部与所述连杆的底部外侧连通。

优选的，为了使所述压轮能够在所述滑槽内部转动和滑动，所述滑槽和所述连杆的底部均为弧形结构，且所述连杆的底部宽度小于所述滑槽的宽度。

优选的，为了方便对所述固定壳进行可拆卸，方便后续的更换和维修，所述放置机构还包括固定孔，所述固定孔设有四个，且四个所述固定孔分别设于所述固定壳的一侧四角。

优选的，为了使气密性增强，方便对所述储油槽内部的润滑油吸附，所述抵触机构还包括皮塞，所述皮塞安装于所述连杆的顶部，所述压缩弹簧的底部与所述皮塞的顶部固定连接，且所述收纳槽通过所述皮塞与所述导油槽顶部连通。

优选的，为了起到减震和复位的作用，使所述连杆移动顺畅平稳，所述抵触机构还包括减震弹簧，所述减震弹簧安装于所述连杆的底部外侧，所述减震弹簧的顶部与所述滑槽的顶侧固定连接，所述减震弹簧的底部与所述连杆的底部侧壁固定连接，且所述连杆与所述减震弹簧内部滑动连接。

优选的，为了方便对所述储油槽内部进行注油，同时保障所述储油槽内部空气交换，所述润滑机构还包括顶盖和排气孔，所述顶盖安装于所述固定壳的顶部，且所述顶盖的底部贯穿于所述储油槽的内部，所述顶盖与所述固定壳的顶侧螺纹连接；所述顶盖的内部设于所述排气孔，所述排气孔的顶部延伸至所述顶盖的顶部外侧，所述排气孔的底部延伸至所述储油槽的内部。