[实用新型]一种环保漆包线生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉及环保漆包线生产技术领域，具体揭示了一种环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部从上至下依次开设有冷却腔与降温腔，所述装置外壳的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过转轴固定连接有送线轮，所述冷却腔的内壁通过转轴固定连接有浸入轮；本实用新型通过U形管与散热壳，使得在经由冷却腔中的冷却液对漆包线进行冷却降温后，能够将温度升高的冷却液经由U形管送入至降温腔，从而降温腔下方出风腔中的散热风扇即可将冷风吹动到U形管上，将U形管中冷却液的热量带走，冷却腔中冷却液的温度随之下降，不需不断喷淋冷却液即可完成冷却，达到了节约冷却成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及环保漆包线生产技术领域，具体为一种环保漆包线生产用冷却装置。

背景技术

漆包线是电机中绕组线的主要材料，环保漆包线就是其中一种，是将裸铜线经由退火软化后将绝缘漆多次涂在线上，从而使裸线上裹上一层绝缘漆，使得漆包线同时具有机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，在为漆包线裹上绝缘漆后，往往需要使用冷却装置来对生产出的漆包线进行冷却，以此来方便漆包线表面绝缘漆的定型。

现有的漆包线冷却装置在工作过程中大多通过风冷与水冷的方法对漆包线进行冷却降温，但进行水冷时大多需要将冷却液不断对漆包线进行喷淋，较为浪费冷却液，提高了冷却成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环保漆包线生产用冷却装置，具备为冷却液不断降温，保证冷却液重复使用，节约冷却成本的优点，解决了现有的漆包线冷却装置在使用时会浪费较为大量的冷却液，冷却成本较高的问题。

本实用新型的环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部从上至下依次开设有冷却腔与降温腔，所述装置外壳的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过转轴固定连接有送线轮，所述冷却腔的内壁通过转轴固定连接有浸入轮，所述冷却腔的内部设有冷却液，所述冷却腔的内腔底面镶嵌有U形管，所述U形管位于降温腔的内部，所述U形管的表面均匀镶嵌有密封管，所述密封管的内壁固定连接有导热棒，所述导热棒远离密封管的一端固定连接有散热栅格网，所述装置外壳的底面固定连接有散热壳，所述散热壳的内部设有散热风扇，所述装置外壳的表面镶嵌有出风斗，所述出风斗的内部开设有出风腔，所述出风腔的内腔顶面开设有与降温腔内部连通的通孔，所述出风腔与降温腔的内部连通，所述U形管的下表面设有水泵，所述水泵的底面与降温腔的内腔底面固定连接。

本实用新型的环保漆包线生产用冷却装置，其中散热壳的内部设有冷风腔，所述冷风腔的内部设有水，所述冷风腔的顶面镶嵌有进风漏斗。

本实用新型的环保漆包线生产用冷却装置，其中进风漏斗的底端连通有进风管，所述进风管远离进风漏斗的一端贯穿冷风腔的内壁并延伸至散热壳的外部，通过冷风腔与进风漏斗，使得在散热风扇吹风时，能够将进风漏斗中吹入的风流经由冷风腔中的水进行降温，保证吹入降温腔中的风流温度足够低，保证U形管的降温速度足够快。

本实用新型的环保漆包线生产用冷却装置，其中导热棒位于U形管内部的一端固定连接有导热杆，所述导热棒远离U形管的一端固定连接有散热罩，所述散热罩的表面与散热栅格网的表面固定连接。

本实用新型的环保漆包线生产用冷却装置，其中导热杆的数量为两个，且两个导热杆以U形管的正面竖直中线为对称轴分布在U形管的内部，通过导热杆，使得导热杆能够将温度更快的传递到导热棒中，提高传热效率。

本实用新型的环保漆包线生产用冷却装置，其中导热杆、导热棒、散热栅格网与散热罩均为一种黄铜组成，所述出风斗为一种导热硅胶组成，通过导热棒与导热杆和出风斗的材质，使得能够更高效率的将热量进行传导。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：