[实用新型]一种通用复合型内径检测机

说明书

本实用新型公开了一种通用复合型内径检测机，包括三爪气缸的上端焊接有连接上座，所述三爪气缸的下端焊接有连接筒，所述连接筒的下端通过螺栓固定安装有旋转电缸，所述旋转电缸的下端通过螺栓固定安装有电缸安装座，所述电缸安装座下端通过螺栓固定安装有联轴器，所述联轴器的下端套接有连接轴，所述连接轴的下端焊接有连接座，两个所述连接座的中部套接有支撑杆，所述连接座的下端焊接有旋转接头，所述连接上座的上端焊接有底部固定板，所述底部固定板的上端通过螺栓固定安装有涨紧爪；本实用通过设置的涨紧爪及其相匹配的辅助结构，能够在内径检测机进行使用时，提供较大的检测范围。

技术领域

本实用新型涉及检测器械设计领域，具体为一种通用复合型内径检测机。

背景技术

圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ。外径为外部直径，符号为Φ。内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。工业加工系统中则多采用内径检测机进行工作，而现有的内径检测机存在一定的问题：

现有的内径检测机在进行使用时，不具备通用效果，在进行实际应用的过程中容易出现不通用的情况发生，在进行使用时，无法根据实际应用情况进行调节，需要配备多种类型的工具进行检测，较为麻烦，无法满足便捷工作的要求，并且现有的内径检测机其成本较高，存在一定的局限性，此外现有的内径检测机还有检测准确率较低的问题，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用复合型内径检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用复合型内径检测机，包括三爪气缸的上端焊接有连接上座，所述三爪气缸的下端焊接有连接筒，所述连接筒的下端通过螺栓固定安装有旋转电缸，所述旋转电缸的下端通过螺栓固定安装有电缸安装座，所述电缸安装座下端通过螺栓固定安装有联轴器，所述联轴器的下端套接有连接轴，所述连接轴的下端焊接有连接座，两个所述连接座的中部套接有支撑杆，所述连接座的下端焊接有旋转接头，所述连接上座的上端焊接有底部固定板，所述底部固定板的上端通过螺栓固定安装有涨紧爪，所述涨紧爪的上端通过螺纹连接的固定螺栓固定安装有限位板。

优选的，所述旋转接头的一侧焊接有边侧安装架，所述三爪气缸的外侧开设有进气口与出气口。

优选的，所述限位板的外侧位于涨紧爪的位置开设有槽口，所述涨紧爪的内侧开设有两个螺纹槽口。

优选的，所述涨紧爪的上端卡接有检测物，所述涨紧爪的上端焊接有金属吸片。

优选的，所述旋转电缸的最大转速为420/se，所述旋转电缸的最大加减速度为3000/sec²，所述旋转电缸的定位精度：+/-0.01。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的涨紧爪及其相匹配的辅助结构，能够在内径检测机进行使用时，提供较大的检测范围，此外复合型内径检测机在进行使用时能够根据实际需求更换涨紧爪，进而提升检测精度等，并且通过设置的三爪气缸、旋转电缸、旋转接头等，能够与现有的测定机系统进行无缝对接，整体的检测精度较高，检测错误率较低，使用方便结构简答，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

图3为本实用新型涨紧爪的结构示意图。