[实用新型]一种轮胎橡胶条切段装置

说明书

本实用新型提供了一种轮胎橡胶条切段装置，包括切段装置、安装架、排料槽和收料箱，切段装置上方设有安装架，且切段装置与安装架之间为间隔设置，切段装置右侧固定连接有排料槽，本实用新型通过导料槽上设有多个导料分槽，切割槽上设有多个切割分槽，且多个切割分槽一一对应多个导料分槽，使其传送带上可传输多根橡胶条，由导料分槽限位导入切割分槽内进行切段处理，达到限位传输，其一能避免橡胶条弯曲传输、防止向边侧滑动掉出，其二能一次输送多根进橡胶条进行切段，提升切段工作效率，解决切段过程中，在传送带输送橡胶条时，由于没有对其橡胶条限位，使得在切段台上弯曲传送，容易从台面上的边侧掉落出去。

技术领域

本实用新型涉及橡胶切割技术领域，具体为一种轮胎橡胶条切段装置。

背景技术

从橡胶块上切割下来的橡胶条在安装好气门芯后要进行切段，切成段的橡胶再制作成一个个轮胎，现有切段过程中，在传送带输送橡胶条时，由于没有对其橡胶条限位，使得在切段台上弯曲传送，容易从台面上的边侧掉落出去，且传输橡胶条的数量仅为单根，导致切割切段的工作效率较低，还有切段后的橡胶条零散的掉落在切段台上，造成台面上不平整，不便于摆放切段的橡胶条，需要花费较多的人工进行整理，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种轮胎橡胶条切段装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决切段过程中，在传送带输送橡胶条时，由于没有对其橡胶条限位，使得在切段台上弯曲传送，容易从台面上的边侧掉落出去，且传输橡胶条的数量仅为单根，导致切割切段的工作效率较低的技术问题，提供一种轮胎橡胶条切段装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎橡胶条切段装置，包括切段装置、安装架、排料槽和收料箱，所述切段装置上方设有安装架，且切段装置与安装架之间为间隔设置，所述切段装置右侧固定连接有排料槽，所述排料槽右侧下方设有收料箱，且收料箱与切段装置相连接；

所述切段装置包括切段台、传送带、导料槽、切割槽、滚动轮和光滑涂层，所述切段台焊接在切段装置上端，所述传送带设在切段台左侧，所述导料槽焊接在切段台上端左侧，所述切割槽焊接在切段台上端右侧，所述导料槽上设有多个导料分槽，多个所述滚动轮活动连接在导料分槽内部的左右两侧侧壁，所述光滑涂层通过胶水紧密贴合在导料分槽内部底壁；

所述安装架包括吊架杆、第一传动气缸、第一活塞杆、盖板、第二传动气缸、第二活塞杆、刀片底座和切割刀片，两个所述吊架杆固定连接在安装架上端的左右两侧，所述第一传动气缸通过螺栓固定连接在安装架下端左侧，所述第一活塞杆活动连接在第一传动气缸下端中部，所述盖板固定连接在第一活塞杆下端，所述第二传动气缸通过螺栓固定连接在安装架下端右侧，所述第二活塞杆活动连接在第二传动气缸下端中部，所述刀片底座固定连接在第二活塞杆下端，多个所述切割刀片固定连接在刀片底座下端中部。

进一步优选的方案：所述导料槽左侧与传送带相连接、右侧与切割槽相连接，所述切割槽上设有多个切割分槽，且多个切割分槽一一对应多个导料分槽。

进一步优选的方案：所述滚动轮均向导料分槽中部凸出设置，且凸出距离均为2cm。

进一步优选的方案：所述光滑涂层由环氧树脂涂料所制成。

进一步优选的方案：所述盖板下端设有多个对应槽，且多个对应槽一一对应多个导料分槽。

进一步优选的方案：所述切割刀片之间为间隔设置，且切割刀片宽度尺径小于切割分槽宽度尺径，多个切割刀片一一对应多个切割分槽。

进一步优选的方案：所述排料槽为斜折结构，且排料槽与切割槽右侧相连接，所述排料槽上设有多个排料分槽，且多个排料分槽一一对应多个切割分槽。

本实用新型的有益效果：