[实用新型]一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，提高脱硫效果，降低使用局限性；包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；还包括前螺栓、后螺栓、前T型轨道、后T型轨道、转轴、平台和转动盘，前T型轨道和后T型轨道均与吸收箱连接，平台左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置。

背景技术

众所周知，在水泥生产过程中，原料中的部分低价硫化物，在进入预热器时，在400℃左右的时候，就开始氧化并释放出SO2，在预热器氧化释放出来的SO2一部分被碱性物料吸收，另一部分再直接通过增湿塔、生料磨、除尘器等进入窑尾烟囱进行排放；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置使用时，通过补液管向吸收箱内部补充碱液，通过尾气管向吸收箱内部通入尾气，尾气内的含硫成分在上升过程中与碱液接触发生反应，净化后气体沿出气管排出；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置使用中发现，对尾气中含硫成分去除效果不佳，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高脱硫效果，降低使用局限性的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；还包括前螺栓、后螺栓、前T型轨道、后T型轨道、转轴、平台和转动盘，所述前T型轨道和后T型轨道均与吸收箱连接，所述平台左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道和后T 型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块，两组支撑块均与平台接触，前T型轨道和后T型轨道右侧壁顶端均设置有固定环，所述前螺栓和后螺栓底端分别螺装穿过两组所述固定环然后与平台接触，平台顶部设置有电机，电机左端输出端设置有下皮带轮，吸收箱右侧壁连通设置有过渡口，所述转轴右半区域与过渡口通过机械密封可转动连接，转轴右端设置有上皮带轮，上皮带轮和下皮带轮之间设置有传动皮带，转轴左端设置有第一锥齿轮，吸收箱左侧壁底端连通设置有循环泵，循环泵输出端连通设置有出液管，出液管输出端穿过吸收箱外壁伸入至吸收箱内顶部，出液管输出端设置有旋转接头，旋转接头输出端连通设置有过渡管，所述转动盘内部设置有分配腔，过渡管底端与转动盘顶部中央区域连接，转动盘底部连通设置有多组出液孔，过渡管上设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，还包括支撑杆，所述支撑杆两端均与吸收箱内侧壁连接，支撑杆中部设置有第一滚珠轴承，转动盘底部中央区域设置有搅拌轴，搅拌轴与第一滚珠轴承键连接，搅拌轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，还包括加强杆，所述加强杆的两端均与吸收箱内侧壁连接，加强杆中部设置有第二滚珠轴承，所述过渡管与第二滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述尾气管输入端设置有止回阀。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，多组出液孔处均设置有雾化喷头。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述平台前侧壁和后侧壁均设置有U型把手。

本实用新型的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述吸收箱右侧壁上半区域设置有挡板。