[实用新型]一种密封圈生产用硫化机

说明书

本实用新型提供了一种密封圈生产用硫化机，包括机架，机架上设置有下模板和上模板，下模板上具有若干定位销，上模板上具有与定位销相匹配的若干定位孔，机架上设置有上料机构，上料机构包括支架、上料板、推杆电机和推动板，支架固定在机架上，上料板设置在支架上，上料板与一能带动其来回移动的移动结构相连，上料板上具有若干安装孔，安装孔处固定有安装座，安装座上通过辅助组件连接有用于放置骨架的放置筒，放置筒内具有用于骨架辅助支撑的若干支撑凸块，推杆电机通过立柱固定在上料板上，推动板固定在推杆电机的推杆端部，推动板上固定有若干安装块，安装块上具有呈均匀分布的若干顶料杆。本实用新型具有生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于密封圈制作技术领域，涉及一种硫化机，特别是一种密封圈生产用硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时和到时报警等功能。密封圈的加工过程是，先将预先制成的橡胶条和骨架组装在一起，再将其放置到硫化机中，经过硫化机硫化成型后，即可形成所需的密封圈。

经检索，如中国专利文献公开了一种橡胶密封圈用硫化机【申请号：201810342550.X；公开号：CN 108327152A】。这种橡胶密封圈用硫化机，包括下模板和上模板，所述下模板上具有定位销，所述上模板上具有与定位销相匹配的定位孔，其特征在于，所述硫化机还包括有能够带动上模板翻转使定位孔与定位销正对后再带动上模板向下平移合模的驱动机构，所述驱动机构上设有能将上模板定位在驱动机构上且在上模板向下平移合模的过程中使定位销与定位孔正对的定位结构。

该专利中公开的硫化机虽然简化了模具开合模的结构，但是，该硫化机的结构过于简单，没有上料机构，生产效率低，因此，设计出一种密封圈生产用硫化机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封圈生产用硫化机，该硫化机具有生产效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封圈生产用硫化机，包括机架，机架上设置有下模板和上模板，下模板上具有若干定位销，上模板上具有与定位销相匹配的若干定位孔，其特征在于，所述机架上设置有上料机构，上料机构包括支架、上料板、推杆电机和推动板，支架固定在机架上，上料板设置在支架上，上料板与一能带动其来回移动的移动结构相连，且上料板能位于下模板的正上方，上料板上具有若干安装孔，安装孔处固定有安装座，安装座上通过辅助组件连接有用于放置骨架的放置筒，放置筒内具有用于骨架辅助支撑的若干支撑凸块，支撑凸块的材料为橡胶，推杆电机通过立柱固定在上料板上，推杆电机的推杆竖直向下，推动板固定在推杆电机的推杆端部，推动板上固定有若干安装块，安装块上具有呈均匀分布的若干顶料杆。

采用以上结构，通过将放置橡胶条的骨架分别放入到放置筒内，通过支撑凸块将骨架支撑住，通过移动结构带动上料板来回移动，使上料板位于下模板的正上方，通过推杆电机带动推动板上下移动，推动板带动顶料杆上下移动，顶料杆将放置筒内的骨架顶入到下模板的定位销上，从而可大大减少硫化所需的时间，生产效率高。

所述放置筒的内孔为两端大中间小的通孔。

采用以上结构，可使骨架在放置筒内更好地输入或者输出。

所述辅助组件包括导柱、导块和弹簧，导柱竖直固定在安装座内，导块设置在导柱上，弹簧套设在导柱上，弹簧下端和安装座相连，弹簧上端和导块相连，放置筒和导块相连。

采用以上结构，通过导柱、导块和弹簧的结构，可使在顶入时，放置筒能够向下移动，放置筒可套入到定位销上，同时，顶入完成后，放置筒可完成自动复位，避免上料板来回移动时放置筒与定位销产生干涉。

所述移动结构包括导轨、滑块和气缸，导轨水平固定在支架上，滑块设置在导轨上，气缸固定在支架上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连，上料板和滑块相连。