[实用新型]污水池含油含硫臭气离心吸附-催化裂解处理装置

说明书

本实用新型涉及一种污水池含油含硫臭气离心吸附‑催化裂解处理装置，该装置包括：两级离心吸附器(1)，用于高效净化含硫气体组分；与两级离心吸附器(1)连接的循环碱液罐(2)，储存装置所需碱液，并循环供应；与循环碱液罐(2)连接的液泵(3)，提供液体运输动力；与两级离心吸附器(1)连接的过滤器(4)，用于过滤掉一次处理后混合气体中的水汽；与过滤器(4)连接的催化裂解器(5)，用于净化含油气体组分；风机(6)，提供气体运输动力。经实验，硫化氢的净化效率稳定在97％以上，苯及苯系物的净化效率稳定在95％以上。

技术领域

本实用新型属于化工环保领域，具体涉及一种污水池含油含硫臭气离心吸附 -催化裂解处理装置。

背景技术

污水池在运行过程中，由于污水携带的高浓度有毒有害物质，常会挥发出大量高浓度的恶臭气体，其化学物质主要有硫化氢、氨以及硫醇类、硫醚类、烃类、有机卤系衍生物等挥发性有机物VOC，这些物质绝大多数对人体健康危害和大气环境污染影响较大。因此，控制治理由于污水处理场气体排放带来的二次污染具有重要意义。

污水处理场采用密闭装置化处理技术，现有隔油、浮选、均质或缓冲、生化等敞口排放的废水处理构筑物可加盖密闭，收集排放气并处理VOC和异味。废气量较小但油气浓度较高的废气可采用催化氧化(催化燃烧)或热氧化(焚烧) 处理，废气量较大但油气浓度较低的废气可采用活性炭吸附、光氧催化或生物过滤处理，也可将曝气池废气回注曝气池循环利用，以减少废气量。

目前污水池含油含硫臭气脱除的设备大部分使用的是塔式设备，塔式设备主要包括填料塔，喷淋塔，板式塔等。填料塔内部易堵塞，因此引起的日常维护费用较高，在实际工业生产过程中已较少地使用；板式塔内部构造简单、造价不高，但内部气体与液体的传质面积较小，含油含硫臭气脱除效率只在百分之七十以下；塔式设备中喷淋塔内部构造也较简单，不容易发生堵塞，但喷淋塔同样气体与液体的传质面积小，含油含硫臭气脱除效率在百分之八十之上；目前存在的塔式设备存在性价比低、日常运营费用高、脱硫效率较低等问题。本实用新型围绕污水池含油含硫臭气净化技术，采用前处理和金属元素的负载催化剂，对含油含硫臭气进行离心吸附-催化裂解处理，使含油含硫臭气达标排放，不产生二次污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，为了减少污水池含油含硫臭气对大气环境造成的环境污染，并达标排放，而提供一种净化效率高、投资少的装置。

一方面，本实用新型提供了一种污水池含油含硫臭气离心吸附-催化裂解处理装置，该处理装置包括：

两级离心吸附器，用于高效净化含硫气体组分；与两级离心吸附器连接的循环碱液罐，储存装置所需碱液，并循环供应；与循环碱液罐连接的液泵，提供液体运输动力；与两级离心吸附器连接的过滤器，用于过滤掉一次处理后混合气体中的水汽；与过滤器连接的催化裂解器，用于净化含油气体组分；风机，提供气体运输动力。

另一方面，本实用新型污水池含油含硫臭气离心吸附-催化裂解的处理方法，该方法包括：

步骤(1)离心吸附：对含硫含油混合恶臭气体进行离心吸附，在湍流场中加速吸收液吸附速率和效率，以去除易被碱液吸收的含硫组分，并同时去除小部分能与碱液反应的含油恶臭气体，为一次处理；

步骤(2)催化裂解：经一次处理后混合气体的含油组分，对其进行催化裂解，降解含油气体组分，在Ti基催化剂及紫外波共同作用下产生强氧化性的羟基自由基，对VOC及恶臭因子进行氧化还原及裂解，最终生成二氧化碳和水分子，实现气体达标排放，为二次处理。

进一步的，所述步骤(1)一次处理后吸收的硫组分和有机组分根据需要重新提取后作为原料循环使用。

进一步的，所述恶臭气为含SO₂、H₂S、HCN、VOC或MA蒸汽组分的混合气体。

进一步的，一次处理中气体进出口压降不超过50mm水柱。