[实用新型]造纸表面施胶用淀粉胶料料仓的下料装置

说明书

造纸表面施胶用淀粉胶料料仓的下料装置，包括：下料管、下料阀、中转腔体、下料口、压缩系统和压力传感器，下料管通过下料阀与中转腔体连接，中转腔体下端设有下料口，压缩系统与下料管和中转腔体连接，压力传感器与下料管和中转腔体连接。其中，压缩系统包括：压缩机、空气接线管路、压缩空气管路、下料管接头、中转腔体接头、减压阀和开关阀。本实用新型与传统技术相比，增加了压缩系统和压力传感器，精确控制压缩空气气量，确保淀粉能够均匀下料，稳定溶解槽内淀粉浓度。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及造纸表面施胶用淀粉胶料料仓的下料装置。

背景技术

水分是影响淀粉胶下料的重要因素，一旦超过13％就会严重影响下料速度，传统设备还可以依靠其他手段来缓解问题。但是由于目前电控设备更新，制备系统是根据制备好的淀粉浓度来自动调节清水和原淀粉用量的，当淀粉下料量少时，进入溶解槽的原淀粉就会减少，而清水量和溶解槽内淀粉胶输出量是一定的，时间一长，制备系统就会因为溶解槽内液位低，报故障自动停止。而采用空气炮的原理，利用压缩空气来增加下料速度成为一些设备解决方案。但是这种方案也有自己的问题，首先就是控制性差，在设计之初，技术人员认为，只要能加快下料、且没有明显副作用就是好技术，但是显然下料的快慢得不到控制是这个技术不成熟的地方；另一方面，传统的空气压缩技术采用在原有的下料口周围，围成一圈进行全方位喷气，缺少了空间上的合理性，造成了不必要的浪费，也造成了难以控制的问题。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供造纸表面施胶用淀粉胶料料仓的下料装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

造纸表面施胶用淀粉胶料料仓的下料装置，包括：下料管、下料阀、中转腔体、下料口、压缩系统和压力传感器，所述下料管通过下料阀与中转腔体连接，所述中转腔体下端设有下料口，所述压缩系统与下料管和中转腔体连接，所述压力传感器与下料管和中转腔体连接；

其中，所述压缩系统包括：压缩机、空气接线管路、压缩空气管路、下料管接头、中转腔体接头、减压阀和开关阀，所述压缩机与压缩空气管路连接，所述压缩空气管路与空气接线管路连接，所述空气接线管路与下料管接头和中转腔体接头连接，所述下料管接头与下料管连接，所述中转腔体接头与中转腔体连接，所述减压阀和开关阀与压缩空气管路连接。

进一步，所述下料管接头和中转腔体接头顶端为喷头结构，所述下料管接头和中转腔体接头的尾端设有脉冲阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，增加了压缩系统和压力传感器，通过对下料口本体进行改造，分别设置不同维度的空气接口，配合压力传感器精确收集内部压力信息，配合减压阀和开关阀控制压缩空气气量，确保淀粉能够均匀平稳下料，稳定溶解槽内淀粉浓度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

下料管100、下料阀200、中转腔体300和下料口400。

压缩系统500、压缩机510、空气接线管路520、压缩空气管路530、下料管接头540、中转腔体接头550、减压阀560、开关阀570、脉冲阀580和压力传感器600。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。