[实用新型]一种栅格支撑件的吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种栅格支撑件的吊装装置，包括起吊架、吊梁、栅格支撑夹持器、固定配重、可调配重和调节装置，栅格支撑夹持器连接于吊梁的前端，固定配重和可调配重连接于吊梁的后端，调节装置调节可调配重前后移动。此栅格支撑件的吊装装置，吊梁的前端通过栅格支撑夹持器固定栅格支撑件，吊梁的后端设置用于平衡吊梁的固定配重和可调配重，在栅格支撑件负载状态下，通过调节装置调节可调配重的位置，建立负载平衡后缓慢推进格栅支撑件至筒体内所需位置，待松开栅格支撑件，调节可调配重前移至合适位置，待吊梁建立空载平衡状态后即可缓慢退出，能够避免配重瞬间变化，提高吊装安全性，此实用新型用于蒸汽发生器装配技术领域。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器装配技术领域，特别是涉及一种栅格支撑件的吊装装置。

背景技术

蒸汽发生器换热管直管段通过栅格支撑件实现支撑固定，栅格支撑件由栅格条相互自锁装配而成，栅格条组成菱形孔，外圈由圆环状的支撑环夹紧固定，换热管穿过菱形孔，以此实现固定。多个栅格支撑件依次排列安装于筒体内，参照图1,9个栅格支撑件安装于筒体内，栅格支撑件的质量较重，单个栅格支撑件的重量可达2吨。

将栅格支撑件吊装推进到筒体内，目前主要采用悬臂梁式的吊装工装，工装后端使用固定配重，前端与栅格支撑件连接，将栅格支撑件推进到筒体内既定位置后，松开栅格支撑件，后端减轻配重，再退出筒体。对于不同位置处的9个栅格支撑件，推进时增加配重，退出时减少配重，共需18种不同配重。采用上述工装存在以下问题：配重的通用性不强，对于不同规格尺寸的筒体和栅格支撑件需要准备特定的配重；工装退出时，需要减小配重，配重瞬间变化，容易导致瞬态失稳，操作存在一定的安全风险；工装的前端与栅格支撑件连接，吊装推进过程中容易摇晃，存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种栅格支撑件的吊装装置，能够提高吊装安全性。

根据本实用新型的实施例，提供一种栅格支撑件的吊装装置，包括：

起吊架；

吊梁，与所述起吊架的底端固定连接；

栅格支撑夹持器，用于夹持栅格支撑件，连接于所述吊梁的前端；

固定配重和可调配重，连接于所述吊梁的后端；及

调节装置，调节所述可调配重前后移动。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件的吊装装置，所述可调配重与所述吊梁滑动连接，所述调节装置包括丝杆、固定所述丝杆的左轴承座和右轴承座、以及带动所述丝杆转动的动力装置，所述丝杆穿过所述可调配重，所述可调配重与所述丝杆传动配合。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件的吊装装置，所述动力装置包括链轮和链条，所述链轮与所述丝杆连接，所述链条连接所述链轮。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件的吊装装置，所述栅格支撑夹持器包括十字架主体，所述十字架主体包括竖向支撑杆和横向支撑杆，所述竖向支撑杆连接栅格支撑件的上下两端，所述横向支撑杆顶紧栅格支撑件的左右两端。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件的吊装装置，所述竖向支撑杆的上端两侧设有支撑板，所述支撑板的上端面呈圆弧形。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件的吊装装置，所述竖向支撑杆的上端两侧设有耳板，所述耳板上设有连接栅格支撑件的拉杆组件。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件的吊装装置，所述拉杆组件包括第一螺栓、第一螺母和菱形块，所述耳板上设有贯穿的槽孔，所述第一螺栓穿过所述槽孔，所述第一螺母与所述第一螺栓配合，所述菱形块固定连接于所述第一螺栓的端部。