[实用新型]一种栅格支撑件

说明书

本实用新型公开了一种栅格支撑件，包括环形框架和设于环形框架内的栅格组件，栅格组件包括若干高支撑条和若干低支撑条，高支撑条上设有若干间隔设置的第一插槽，高支撑条包括第一高支撑条和第二高支撑条，高支撑条上相邻两第一插槽之间设有若干第二插槽，低支撑条插嵌于第一高支撑条和第二高支撑条的第二插槽上。此栅格支撑件，通过第一高支撑条与第二高支撑条之间、以及高支撑条与低支撑条之间相互插嵌，形成自锁稳定的支承组件，高支撑条和低支撑条呈条状，其相互嵌合形成的结构具有一定的柔性，能够补偿换热管不均匀的热膨胀，具有良好的防止换热管振动的性能，从而减少微振磨损的可能性，此实用新型用于蒸汽发生器技术领域。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，特别是涉及一种栅格支撑件。

背景技术

蒸汽发生器换热管直管段需要通过若干支撑件实现固定，参照图1，蒸汽发生器内需要9块支撑件100，换热管的直管段穿过支撑件上的通孔，以此固定换热管，现有的支撑件一般采用30mm厚钢板通过钻孔、拉孔(异形孔，三叶孔或四叶孔)形成的多孔状平板结构，根据不同的蒸汽发生器，支撑件的直径不同，直径可达3m以上，重量达几吨。该支撑件的结构刚性较好，并且吊装简单，但是其采用的是钻孔和拉孔的加工方法，加工时会去除大部分的材料，并且该部分材料无法回收利用，导致材料浪费，并且由于换热管流致振动，容易造成换热管与支撑件之间的微振磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种栅格支撑件，具有一定柔性，能够减少换热管的微振磨损。

根据本实用新型的实施例，提供一种栅格支撑件，包括环形框架和设于所述环形框架内的栅格组件，所述栅格组件包括若干高支撑条和若干低支撑条，所述高支撑条上设有若干间隔设置的第一插槽，所述高支撑条包括若干平行设置的第一高支撑条和若干平行设置的第二高支撑条，所述第一高支撑条和第二高支撑条通过第一插槽上下相互插嵌形成大菱形孔，所述高支撑条上相邻两所述第一插槽之间设有若干第二插槽，所述低支撑条插嵌于所述第一高支撑条和第二高支撑条的第二插槽上形成小菱形孔，所述高支撑条和低支撑条的两端与所述环形框架连接。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件，所述环形框架包括支撑环和固定于所述支撑环上下两侧的保持环，所述高支撑条的两端设有向外侧凸出的凸起，所述支撑环的上下两侧设有供低支撑条插嵌的浅槽，所述支撑环的上下两侧还设有与所述凸起插嵌配合的L型槽。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件，所述支撑环的截面呈T型，所述支撑环的外侧上下两端设有台阶，所述保持环呈L型，所述保持环与所述台阶配合形成所述环形框架。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件，还包括连接所述支撑环和保持环的连接件，所述支撑环上设有若干呈圆周分布的第一通孔，所述保持环与所述第一通孔对应的位置上设有第二通孔，所述连接件穿过所述第一通孔和第二通孔。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件，还包括管廊支撑条，所述管廊支撑条呈工字型，所述管廊支撑条包括中部支撑条和设于所述中部支撑条两端的固定条，所述中部支撑条沿所述保持环的一直径设置，所述固定条固定于所述保持环的端面上。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件，所述高支撑条的宽度大于低支撑条，所述第一插槽的深度大于或等于所述高支撑条宽度的一半，所述第二插槽的深度大于或等于所述低支撑条的宽度。

根据本实用新型实施例所述的栅格支撑件，所述高支撑条的宽度为80mm，所述低支撑条的宽度为25mm，所述高支撑条和低支撑条的厚度均为2.66mm，所述第一插槽的深度为40.34mm，所述第二插槽的深度为25.4mm，所述第一插槽和第二插槽的宽度为2.78mm。