[实用新型]平移式电池叠片机构

说明书

本实用新型公开了一种平移式电池叠片机构，其包括机架及各安装于机架上的叠片装置和隔膜放卷装置，叠片装置包括移动安装架、移动驱动器、极片上料装置及可滑动地安装于机架上的隔膜辊移动组，隔膜辊移动组的下方安装有一叠片台，隔膜辊移动组包括呈彼此间隔隔开的两导辊，两导辊之间形成一导向通道，隔膜辊移动组安装于移动驱动器的输出端，移动驱动器驱使隔膜辊移动组于移动安装架上做以叠片台为中心的平移式简谐运动，做平移式简谐运动的两导辊带动导向通道中的隔膜呈来回叠至地放在叠片台上，极片上料装置呈交替地往叠片台上的隔膜上放置正极片和负极片。本实用新型的平移式电池叠片机构具有结构简单和加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，尤其涉及一种平移式电池叠片机构。

背景技术

随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度和使用寿命长等优点而受到广泛的使用。目前在锂电池的制造过程中，通常采用叠片机将锂电池电芯的正负极片与隔膜做“Z”字形叠片装配，制作成电芯。现有常用的叠片方式是，锂电池叠片机的左右两取片机械臂在正极、负极两料槽中抓取极片，经过二次定位工作台定位后在叠片台上交替放料，隔膜夹棍在两个机械臂之间摆动配合两个取片机械臂动作，叠完一片负极片后再移动到正极进行叠片，并使隔膜形成“Z”形将正负极片分隔开，待极组外所包的隔膜达到设定的圈数后，裁刀裁断隔膜进行收尾贴胶，设备进入下一个极组的组装，然后在已经外包隔膜的极组上贴上胶纸，形成完整电芯。但目前的取片机械手是通过摆动取料和上料的，隔膜夹棍的运动方式也是摆动式的，所以当前的电池叠片机构的结构复杂，传动结构繁多，因而限制了其自身加工效率。

因此，亟需要一种结构简单、加工效率高的平移式电池叠片机构来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工效率高的平移式电池叠片机构。

为实现上述目的，本实用新型的平移式电池叠片机构包括机架及各安装于所述机架上的叠片装置和隔膜放卷装置，所述叠片装置包括移动安装架、移动驱动器、极片上料装置及可滑动地安装于所述机架上的隔膜辊移动组，所述移动安装架安装于所述机架上方，所述隔膜辊移动组的下方安装有一叠片台，所述隔膜辊移动组包括呈彼此间隔隔开的两导辊，两所述导辊之间形成一导向通道，所述隔膜放卷装置放出一隔膜至导向通道中，所述隔膜辊移动组安装于所述移动驱动器的输出端，所述移动驱动器驱使所述隔膜辊移动组于所述移动安装架上做以所述叠片台为中心的平移式简谐运动，做平移式简谐运动的两所述导辊带动导向通道中的隔膜呈来回叠至地放在所述叠片台上，所述极片上料装置呈交替地往所述叠片台上的隔膜上放置正极片和负极片。

较佳地，所述隔膜辊移动组还包括一位于两所述导辊正下方并与两所述导辊呈同步运动布置的两随动辊，两所述随动辊之间呈彼此隔开布置，两所述随动辊之间形成一压膜通道，所述导向通道位于所述压膜通道的正下方。

较佳地，所述隔膜辊移动组还包括一承载座，所述移动安装架上安装有移动导轨，所述承载座呈滑动地装配于所述移动导轨上，两所述导辊安装于所述承载座上，所述承载座安装于所述移动驱动器的输出端，所述移动驱动器驱使所述承载座沿所述移动导轨做以所述叠片台为中心的平移式简谐滑动。

较佳地，所述叠片台的两侧各分别安装有正极片定位台和负极片定位台，所述极片上料装置包括各分别位于所述隔膜辊移动组两侧的正极片上料组和负极片上料组，所述正极片上料组和负极片上料组各呈可滑动地安装于所述移动安装架上，所述正极片上料组和负极片上料组各安装于所述移动驱动器的输出端，所述正极片定位台设置于所述正极片上料组的对应下方，所述负极片定位台设置于所述负极片上料组的对应下方，所述移动驱动器驱使所述正极片上料组于所述移动安装架上做往返于所述正极片定位台和所述叠片台之间的平移滑动，所述移动驱动器驱使所述负极片上料组于所述移动安装架上做往返于所述负极片定位台和所述叠片台之间的平移滑动。