[实用新型]松软煤层干式钻孔煤屑气力输送及除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送及除尘装置，包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、交汇管、输送喷射器、除尘喷射器、筛分锥形漏斗、集尘罩和橡胶吸尘软管；其中，输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方，输送喷射器和除尘喷射器的喉管分别与交汇管的两个进料口固定联接，橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和交汇管出料口固定联接；橡胶吸尘软管两端分别与集尘罩和除尘喷射器的进料管固定联接；该装置能够在松软煤层干式钻孔时进行除尘，将煤块筛出后，利用压缩空气通入喷射器后的气力作用将煤尘颗粒和煤屑输送装入矿车，避免了煤尘污染，消除了煤尘爆炸隐患，避免了煤屑在井下巷道中的淤积，提高了煤屑清理的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及用于煤矿井下松软煤层钻孔技术领域，具体而言，尤其涉及一种用于煤矿井下松软煤层干式钻孔的除尘及煤屑输送装置。

背景技术

煤矿井下在松软煤层进行瓦斯抽采钻孔施工中，广泛采用机械排渣或气力排渣的干式钻孔工艺，机械排渣是在钻孔时利用螺旋叶片钻杆或三棱钻杆等的旋转进行排渣，气力排渣是利用压缩空气经钻杆内孔通入钻孔底部，将钻头截割煤岩产生的煤屑沿钻杆和孔壁间的环形空隙排出孔外。这种采用机械排渣或气力排渣的干式钻孔会在钻孔作业区域产生大量的煤尘，对作业人员的呼吸系统造成损伤，影响身体健康；同时，积聚的煤尘易于发生爆炸，严重威胁到矿井的安全生产；另外，大量的煤屑从钻孔中排出后堆积在巷道中，给井下钻场操作钻孔设备带来极大不便，严重影响了矿井标准化形象，煤矿需要安排专门清理人员定时对堆积的煤屑进行人工清理，利用铁锹将煤屑装入矿车，清理工作劳动强度大，工作环境恶劣，提高了煤矿生产的人工成本。

发明内容

针对上述煤炭企业在松软煤层进行瓦斯抽采钻孔施工中存在的问题，本实用新型提供了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送及除尘装置，该装置具有除尘功能，在将煤块筛分出来后，将煤尘颗粒和排出的煤屑输送装入矿车中。

具体技术方案为：松软煤层干式钻孔煤屑气力输送及除尘装置，包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、交汇管、输送喷射器、除尘喷射器、筛分锥形漏斗、集尘罩和橡胶吸尘软管；其中，输送喷射器由喷嘴、喉管、进料槽和气源阀门组成；除尘喷射器由喷嘴、喉管、进料管和气源阀门组成；筛分锥形漏斗由支腿、联接板、支腿横梁、前侧板、左侧板、右侧板、后侧板、筛板和煤块导料槽组成；集尘罩由左侧板、右侧板、后侧板、顶板和吸尘管组成。

所述筛分锥形漏斗的内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板，筛板的筛孔直径等于输送喷射器的喉管的最小内径；与筛板相接的后侧板上有煤块出料口，煤块出料口外沿焊接固定有煤块导料槽；所述筛分锥形漏斗的联接板中间位置有漏斗出料口，漏斗出料口的四周边沿分别与前侧板、左侧板、右侧板和后侧板焊接固定；四个支腿分别焊接固定在联接板的四角，左侧的两个支腿间及右侧的两个支腿间分别焊接有横梁。

所述集尘罩的后侧板上有穿钻孔，顶板的中间位置贯穿焊接吸尘管；集尘罩的左侧板和右侧板分别用螺栓与筛分锥形漏斗的左侧板和右侧板上下固定联接。

所述输送喷射器的进料槽进料口大小和筛分锥形漏斗的联接板的漏斗出料口大小相同，输送喷射器的进料槽用螺栓固定联接在筛分锥形漏斗的联接板的漏斗出料口下方；所述输送喷射器的喉管和除尘喷射器的喉管分别与交汇管的两个进料口用螺栓固定联接，并将输送喷射器的喉管用U型卡固定联接在横梁上；输送喷射器的喷嘴和除尘喷射器的喷嘴分别固定联接气源阀门。

所述橡胶输送软管的一端用卡箍与卸料管槽固定联接，另一端用卡箍与交汇管的出料口固定联接；所述橡胶吸尘软管的一端用卡箍与集尘罩的吸尘管固定联接，另一端用卡箍与除尘喷射器的进料管固定联接。

所述卸料管槽固定安装在机架上；所述水雾喷嘴贯穿固定安装在与卸料管槽的卸料口相对的卸料管槽的顶板上。