[实用新型]导片机冲压机构

说明书

本实用新型公开了导片机冲压机构，包括模具载台，所述模具载台上端固定安装有导片模具，所述模具载台侧端固定安装有机器面板，所述导片模具上端设有冲压滑块，所述机器面板侧端固定设有滑槽，所述冲压滑块通过滑槽上下滑动安装在机器面板侧端面，所述冲压滑块上方设有转动安装在机器面板侧端面的冲压凸轮。本实用新型涉及一种冲压机构，特别涉及导片机冲压机构，属于导片加工技术领域。本实用新型通过冲压凸轮带动冲压滑块上下循环往复运动，提高了生产效率，无需手动生产，精度高，模具寿命延长。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机构，特别涉及导片机冲压机构，属于导片加工技术领域。

背景技术

导片机在生产导片时，需要用到冲压模具对导片进行冲压，现有的机构一般使用手动对冲压模具进行操控，此种冲压生产速度慢，效率低，且精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导片机冲压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导片机冲压机构，包括模具载台，所述模具载台上端固定安装有导片模具，所述模具载台侧端固定安装有机器面板，所述导片模具上端设有冲压滑块，所述机器面板侧端固定设有滑槽，所述冲压滑块通过滑槽上下滑动安装在机器面板侧端面，所述冲压滑块上方设有转动安装在机器面板侧端面的冲压凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽为块状，所述滑槽固定安装在机器面板侧端面，所述冲压滑块呈U形，所述冲压滑块上端插接在滑槽上，所述冲压凸轮上下和左右四周被冲压滑块和滑槽围绕。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压滑块中部转动安装有滚柱轴承，所述滚柱轴承置于冲压凸轮正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括电机，所述电机输出端转动连接有转轴，所述转轴贯穿机器面板，且与冲压凸轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过冲压凸轮带动冲压滑块上下循环往复运动，提高了生产效率，无需手动生产，精度高，模具寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、机器面板；2、模具载台；3、导片模具；4、滚柱轴承；5、冲压滑块；6、冲压凸轮；7、滑槽；8、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了导片机冲压机构，包括模具载台2，模具载台2上端固定安装有导片模具3，模具载台2侧端固定安装有机器面板1，导片模具3上端设有冲压滑块5，机器面板1侧端固定设有滑槽7，冲压滑块5通过滑槽7上下滑动安装在机器面板1侧端面，冲压滑块5上方设有转动安装在机器面板1侧端面的冲压凸轮6，冲压凸轮6形状为椭圆形，一头大，一头小。

滑槽7为块状，滑槽7固定安装在机器面板1侧端面，冲压滑块5呈U形，冲压滑块5上端插接在滑槽7上，冲压凸轮6上下和左右四周被冲压滑块5和滑槽7围绕，冲压滑块5中部转动安装有滚柱轴承4，滚柱轴承4置于冲压凸轮6正下方，运动中由滚柱轴承4与冲压凸轮6接触以避免摩擦，还包括电机，电机输出端转动连接有转轴8，转轴8贯穿机器面板1，且与冲压凸轮6转动连接，冲压凸轮6直径大的一端与转轴8转动连接。