[实用新型]一种松油醇加工用晶体加热装置

说明书

本实用新型公开了松油醇加工技术领域的一种松油醇加工用晶体加热装置，包括箱体，箱体包括内腔，内腔外壁设置有发热腔，发热腔内设置有加热管，发热腔外侧设置有保温层，保温层外侧设置有外壳，箱体顶部左侧设置有进料口，箱体顶部右侧设置有气体收集装置，箱体顶部中心设置有电机，电机底部设置有旋转轴，旋转轴外壁套接有搅拌杆，箱体底部设置有出料口，本实用新型结构设计合理，在内腔外壁上套接有发热管，设置主搅拌杆和次搅拌杆，使松油醇在加热过程中受热更为均匀，设置有保温层，减少发热管热量流失，造成资源浪费，设置有气体收集装置，可将加热过程中产生的气体进行回收利用，避免资源浪费及环境污染。

技术领域

本实用新型涉及松油醇加工技术领域，具体为一种松油醇加工用晶体加热装置。

背景技术

松油醇是一种单环单萜醇类化合物，又称萜品醇，具有α、β、γ三种异构体，为无色或微黄色略带粘性的液体或透明结晶，具有紫丁香味。具有广泛应用，主要用于香精配制、医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业等领域中。松油醇在制作过程中，必须进行加热搅拌，使松油醇脱水，在对松油醇进行加热时，目前的设备不能保证松油醇均匀受热，导致松油醇成品的品质降低。

基于此，本实用新型设计了一种松油醇加工用晶体加热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松油醇加工用晶体加热装置，以解决上述松油醇受热不均，导致品质降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇加工用晶体加热装置，包括箱体，所述箱体包括内腔，所述内腔外壁设置有发热腔，所述发热腔内设置有加热管，所述加热管螺旋套接于内腔外壁上，所述发热腔外侧设置有保温层，所述保温层外侧设置有外壳，所述箱体顶部左侧设置有进料口，所述箱体顶部右侧设置有气体收集装置，所述箱体顶部中心设置有电机，所述电机底部设置有旋转轴，所述旋转轴外壁套接有多组搅拌杆，所述箱体底部设置为斗状，所述箱体底部设置有出料口，所述箱体底部设置有支撑杆。

优选的，所述搅拌杆包括主搅拌杆，所述主搅拌杆上交错设置有次搅拌杆。

优选的，所述气体收集装置包括气体收集斗，所述气体收集斗底部设置有过滤网，所述气体收集斗顶部设置有气管，所述气管另一端设置有气体缓存箱，所述气管上设置有气体收集泵。

优选的，所述支撑杆底部设置有移动轮。

优选的，所述进料口上设置有进料阀，所述出料口上设置有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，一方面，在内腔外壁上螺旋套接有发热管，使内腔受热更均匀，在搅拌杆上设置主搅拌杆和次搅拌杆，在横向和纵向方向对松油醇进行搅拌，使松油醇在加热过程中受热更为均匀，在发热腔外部设置有保温层，减少发热管热量流失，造成资源浪费；另一方面，在箱体顶部设置有气体收集装置，可将加热过程中产生的气体进行回收利用，避免资源浪费以及造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型发热腔结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杆结构示意图；

图6为本实用新型气体收集装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：