[实用新型]一种热管生产用的注液装置

说明书

本实用新型公开一种热管生产用的注液装置，包括机座、安装在机座上的出料机构、铜管夹取运送机构、注液机构和收料槽；出料机构包括底部呈倾斜设置的放料槽和位于放料槽内低位的电动闸门；出料机构的出料口位置上设有铜管定位架，铜管定位架下端连接有用于升降驱动的第一升降气缸，从出料机构输出的铜管滚至铜管定位架上。通过出料机构自动出料，再由铜管夹取运送机构将铜管夹取到注液工位注液，并将注液后的铜管运送至收料槽内。整体动作稳定性强，生产效率高，能减少人力投入。

技术领域

本实用新型涉及热管注液领域，特别涉及一种热管生产用的注液装置。

背景技术

热管，又称热导管，是一种具有快速均温特性的传热元件。热管内安装吸液芯，注入液体工质并抽真空，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量。液体注入热管是生产中的重要步骤，现有的液体注入工序均是通过人工手动注入，效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种热管生产用的注液装置，旨在通过机械自动化完成铜管注液工序，提高生产效率。

本实用新型提出一种热管生产用的注液装置，包括机座、安装在所述机座上的出料机构、铜管夹取运送机构、注液机构和收料槽；所述出料机构包括底部呈倾斜设置的放料槽和位于放料槽内低位的电动闸门；所述出料机构的出料口位置上设有铜管定位架，所述铜管定位架下端连接有用于升降驱动的第一升降气缸，从所述出料机构输出的铜管滚至铜管定位架上；

所述铜管夹取运送机构用于将铜管夹取到注液工位上，并将注液后的铜管运送至收料槽内，所述铜管夹取运送装置包括气爪安装架、竖直连接在气爪安装架上的两侧的第一铜管夹取气爪和第二铜管夹取气爪、竖向滑动架、竖向安装在竖向滑动架上端的第二升降气缸、横向滑动架以及横向连接在横向滑动架上的第一推动气缸；在所述横向滑动架的侧壁面上横向设置有横向滑动轨道，所述竖向滑动架通过滑动块滑动连接在所述横向滑动轨道上，所述第一推动气缸的推动端与所述竖向滑动架连接，推动所述竖向滑动架沿该横向滑动轨道做向前或向后运动；在所述竖向滑动架的侧壁面上竖向设有竖向滑动轨道，所述气爪安装架通过滑动块滑动连接在所述竖向滑动轨道上，所述第二升降气缸的推动端与所述气爪安装架连接，推动所述气爪安装架及其上的所述第一铜管夹取气爪和所述第二铜管夹取气爪沿竖向滑动轨道做向上或向下运动；

所述注液机构包括基座、通过输液管与外部液体连通的输液头和第二推动气缸，所述基座上设有倾斜设置的工作面，在该工作面上设置有倾斜滑槽，所述输液头安装在倾斜滑槽的上部；在所述倾斜滑槽上通过滑块滑动连接铜管支架，所述铜管支架倾斜安装在所述倾斜滑槽上，所述铜管支架上设置有铜管放置槽；所述第二推动气缸位于所述工作面下部，其推动端与所述铜管支架连接，推动所述铜管支架向输液头方向往返运动；

所述收料槽设置在所述注液机构的前方。

优选地，所述电动闸门包括门板和控制门板上抬打开或下落的控制装置，门板下端设置有可转动的滚轮。

优选地，所述铜管定位架包括底座和竖直设置在底座上的两个相对间隔设置的支撑臂，所述支撑臂上端设有U型或V型凹口；在所述铜管放置槽上设置有供气爪的夹取手抓取的夹取口。

优选地，所述铜管定位架上的两个支撑臂为一高一低设置，使铜管呈倾斜摆放在所述铜管定位架上，且倾斜角度与所述倾斜滑槽的倾斜角度一致。

本实用新型的有益效果为：

本热管生产用的注液装置通过出料机构自动出料，再由铜管夹取运送机构将铜管夹取到注液工位注液，并将注液后的铜管运送至收料槽内。整体动作稳定性强，生产效率高，能减少人力投入。

附图说明

图1为本实用新型的热管生产用的注液装置的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。