[实用新型]一种金属表面加工用降温装置

说明书

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，且公开了一种金属表面加工用降温装置，包括箱体，所述箱体底部前后两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨顶部滑动连接有收集盒，所述箱体顶部左右两侧均固定安装有挡板，所述箱体顶部开设有与空腔相连通且位于两个挡板之间的漏水孔。该金属表面加工用降温装置，解决了目前在进行金属表面加工时为了避免金属受热不均导致出现次品，需要在加工时向金属表面喷洒切削液进行降温，但是在加工完成后金属表面会残留部分切削液，不仅会污染地面还会造成切削液损耗，而且单独通过切削液降温效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，具体为一种金属表面加工用降温装置。

背景技术

金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属表面加工一般包括镜面加工或拉丝加工。

目前在进行金属表面加工时为了避免金属受热不均导致出现次品，需要在加工时向金属表面喷洒切削液进行降温，但是在加工完成后金属表面会残留部分切削液，不仅会污染地面还会造成切削液损耗，增大了购置切削液的成本，而且单独通过切削液降温效率不高，故而提出一种金属表面加工用降温装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面加工用降温装置，具备增大降温效率，减少切削液损耗的优点，解决了目前在进行金属表面加工时为了避免金属受热不均导致出现次品，需要在加工时向金属表面喷洒切削液进行降温，但是在加工完成后金属表面会残留部分切削液，不仅会污染地面还会造成切削液损耗，增大了购置切削液的成本，而且单独通过切削液降温效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述增大降温效率，减少切削液损耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面加工用降温装置，包括箱体，所述箱体底部前后两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨顶部滑动连接有收集盒，所述箱体顶部左右两侧均固定安装有挡板，所述箱体顶部开设有与空腔相连通且位于两个挡板之间的漏水孔，所述空腔内固定安装有位于滑轨底部的输液泵，所述空腔内固定安装有位于输液泵与滑轨之间的储液箱，所述输液泵的进水口通过进水管与储液箱相连通，所述箱体左侧固定连接有数量为两个的固定块，两个所述固定块之间转动连接有套杆，前侧所述固定块前侧螺纹连接有依次贯穿前侧固定块和套杆并延伸至后侧固定块内的第一紧固旋钮，所述套杆顶部插接有贯穿套杆并延伸至套杆内的延长杆，所述套杆右侧顶部螺纹连接有贯穿套杆并延伸至套杆内的第二紧固旋钮，所述延长杆顶部固定连接有支撑板，所述输液泵的出水口固定连接有依次贯穿箱体和支撑板的降温喷管，所述支撑板顶部固定连接有降温风扇。

优选的，所述移动轮为可刹车式防滑万向轮，所述箱体前侧开设有与空腔相连通且位于收集盒前侧的维护孔，所述维护孔内转动连接有维护门。

优选的，所述箱体和储液箱前侧均固定安装有液位观察面板，所述收集盒内固定安装有液位报警器。

优选的，所述箱体前侧固定安装有控制面板，所述空腔内固定安装有位于输液泵后侧的蓄电池，所述输液泵、控制面板和降温风扇均与蓄电池电连接。

优选的，所述箱体右侧固定连接有与储液箱相连通的注液管，所述第二紧固旋钮左侧固定连接有位于延长杆内的防滑橡胶垫。

优选的，所述降温喷管为波纹软管，所述储液箱内填充有切削液，所述收集盒前侧固定安装有拉环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面加工用降温装置，具备以下有益效果：