[实用新型]一种铝基板生产用压合机的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种铝基板生产用压合机的定位机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述基座顶部的两侧均固定连接有压合机本体，所述基座的左侧固定嵌入有电机，所述基座的内部开设有动力槽，所述电机的输出端贯穿至动力槽的内部。本实用新型通过设置基座、工作台、压合机本体、电机、动力槽、正反牙丝杆、轴承、传动螺套、调节板和调节机构的配合使用，解决了现有的压合机不具备对板材进行定位的功能，导致压合后的铝基板边缘部分没有被压合到，之后需要大面积的裁切，从而造成板材浪费的问题，该铝基板生产用压合机的定位机构，具备可对板材进行定位的优点，便于使用者的使用，提高了压合机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，具体为一种铝基板生产用压合机的定位机构。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等。

铝基板生产时会使用到压合机压制，但是现有的压合机不具备对板材进行定位的功能，导致压合后的铝基板边缘部分没有被压合到，之后需要大面积的裁切，从而造成板材浪费的现象，不便于使用者的使用，降低了压合机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基板生产用压合机的定位机构，具备可对板材进行定位的优点，解决了现有的压合机不具备对板材进行定位的功能，导致压合后的铝基板边缘部分没有被压合到，之后需要大面积的裁切，从而造成板材浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板生产用压合机的定位机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述基座顶部的两侧均固定连接有压合机本体，所述基座的左侧固定嵌入有电机，所述基座的内部开设有动力槽，所述电机的输出端贯穿至动力槽的内部，所述电机的右侧固定连接有正反牙丝杆，所述动力槽内壁的右侧固定嵌入有轴承，所述正反牙丝杆的右侧与轴承的左侧活动连接，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有传动螺套，所述传动螺套的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动螺套的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部贯穿至基座的顶部，所述基座正面的两侧均设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括连接板，所述连接板的背面贯穿至动力槽的内部，所述连接板的背面固定连接有固定块，所述固定块的正面和背面分别与动力槽内壁的前侧和后侧滑动连接，所述固定块的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部贯穿至动力槽内壁的底部，所述动力槽内壁的底部开设有配合定位块使用的定位槽。

优选的，所述定位槽的数量为若干个，且若干个定位槽呈均匀分布，所述基座的正面设置有标线，所述固定块的内部开设有配合正反牙丝杆使用的滑动槽。

优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有配合调节板使用的调节开口，所述调节开口的内壁与调节板的表面滑动连接。

优选的，所述调节开口内壁远离调节板的一侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫的正面和背面分别与调节开口内壁的前侧和后侧固定连接。

优选的，所述动力槽内壁的两侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置基座、工作台、压合机本体、电机、动力槽、正反牙丝杆、轴承、传动螺套、调节板和调节机构的配合使用，解决了现有的压合机不具备对板材进行定位的功能，导致压合后的铝基板边缘部分没有被压合到，之后需要大面积的裁切，从而造成板材浪费的问题，该铝基板生产用压合机的定位机构，具备可对板材进行定位的优点，便于使用者的使用，提高了压合机的实用性。