[实用新型]一种弯头管件双头铣床检测机构

说明书

本实用新型属于加工制造技术领域，具体涉及一种弯头管件双头铣床检测机构，包括机台和铣刀，所述机台的上端面设有支撑肋板和检测肋板，所述支撑肋板上设有竖向分布的中心滑槽，所述支撑肋板和检测肋板的下方设有U形移动块，所述U形移动块的内壁滑动连接有中心检测柱，所述U形移动块上开设有两个沿所述中心滑槽对称分布的斜向滑槽；通过设置中心检测柱和两个对称检测柱可以实现将弯管控制在中心位置，且两端处于对称放置，这样就可以使两侧的铣刀可以精准的对弯管的两端进行加工，本实用新型在检测弯管是否定位在中间位置的同时，就直接进行了校正，然后再使用夹具夹持好即可，可以大大增加加工精度，降低调整时间。

技术领域

本实用新型属于加工制造技术领域，具体涉及一种弯头管件双头铣床检测机构。

背景技术

双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工，半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。手动放料因设计好进刀短程，价格会更低，产量加工效率更高，但耗费人力较多。

在铣床加工管件类工件时，因管件类的工件形状的特殊性，不容易装夹，特别是对于弯管的装夹，不容易准确定位和装夹牢固，工件在加工过程中容易松动，或产生位移偏差，从而影响了工件的加工精度，因此需要检测机构来定位和校准弯管工件的固定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种弯头管件双头铣床检测机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头管件双头铣床检测机构，包括机台和铣刀，所述机台的上端面设有支撑肋板和检测肋板，所述支撑肋板上设有竖向分布的中心滑槽，所述支撑肋板和检测肋板的下方设有U形移动块，所述U形移动块的内壁滑动连接有中心检测柱，所述U形移动块上开设有两个沿所述中心滑槽对称分布的斜向滑槽，所述斜向滑槽中滑动连接有对称检测柱，且所述对称检测柱贴合在所述检测肋板的内壁，所述机台的外部转动连接有第一调整旋钮和第二调整旋钮，所述第一调整旋钮上设有与所述U形移动块螺纹连接的第一螺杆，所述第二调整旋钮上设有与所述中心检测柱螺纹连接的第二螺杆。

优选的，所述中心检测柱包括支撑座和中心压柱，所述中心压柱可拆卸连接在所述支撑座的上方，所述支撑座的外壁设有两个与所述U形移动块滑动连接的突出块，所述中心压柱上开设有与所述第二螺杆螺纹连接的螺孔。

优选的，所述中心压柱的底部设有销柱，所述支撑座的上方设有销孔，所述销柱的外壁设有平键。

优选的，所述对称检测柱包括对称支撑座和贴合板，所述对称支撑座的底部设有T形柱，所述T形柱滑动连接在所述斜向滑槽的内壁，所述对称支撑座滑动连接在所述检测肋板的内壁，所述贴合板可拆卸连接在所述对称支撑座的上端面。

优选的，所述贴合板和所述对称支撑座之间通过安装销可拆卸连接，所述安装销圆柱销。

优选的，所述中心滑槽的长度小于所述U形移动块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置中心检测柱和两个对称检测柱可以实现将弯管控制在中心位置，且两端处于对称放置，这样就可以使两侧的铣刀可以精准的对弯管的两端进行加工，本实用新型在检测弯管是否定位在中间位置的同时，就直接进行了校正，然后再使用夹具夹持好即可，可以大大增加加工精度，降低调整时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中中心检测柱和对称检测柱的结构示意图；