[实用新型]一种用于连铸机扇形段的更换装置

说明书

本实用新型公开了一种用于连铸机扇形段的更换装置，包括装置本体，所述装置本体远离扇形段的一端设置有吊耳，所述装置本体朝向所述扇形段的一端设置有连接组件，沿所述装置本体的延伸方向设置有多组导向轮组，每组所述导向轮组内包括两个相同且相对设置于所述装置本体两侧的导向轮；所述导向轮组至少包括一组定位导向轮组，所述定位导向轮组设置于朝向所述扇形段的一端，且所述定位导向轮组中的定位导向轮与连铸机中的导轨相配合，以使所述连接组件与所述扇形段相对应。通过使用该装置可以保证其与扇形段相对应，简化更换装置与扇形段的连接，便于操作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冶炼装置领域，尤其涉及一种用于连铸机扇形段的更换装置。

背景技术

连铸机中有各种不同的扇形段，扇形段是用于连铸坯冷却使用的，由于扇形段的位置处于连铸机的弧形区域，安装检修都不方便，所以需要将扇形段从弧形区域吊出来，在维修区域的平台上对其进行检修。在现有的操作中，工人在吊取扇形段的时候，需要工人手动去扶正扇形段，使扇形段吊孔与链条吊孔相对应，由于扇形段吊孔重量高达100kg，工人在手动校正其位置时，相当困难，在扇形段吊孔与链条吊孔相对应后，需要将螺栓同时设置于对应的扇形段吊孔与链条吊孔中，手动拧紧锁定，该过程繁琐，操作费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于连铸机扇形段的更换装置，通过使用该装置可以保证其与扇形段相对应，简化更换装置与扇形段的连接，便于操作，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于连铸机扇形段的更换装置，包括装置本体，所述装置本体远离扇形段的一端设置有吊耳，所述装置本体朝向所述扇形段的一端设置有连接组件，沿所述装置本体的延伸方向设置有多组导向轮组，每组所述导向轮组内包括两个相同且相对设置于所述装置本体两侧的导向轮；所述导向轮组至少包括一组定位导向轮组，所述定位导向轮组设置于朝向所述扇形段的一端，且所述定位导向轮组中的定位导向轮与连铸机中的导轨相配合，以使所述连接组件与所述扇形段相对应。

上述技术方案中，所述定位导向轮组包括两组，所述定位导向轮与所述扇形段上的扇形段导向轮直径相等。

上述技术方案中，所述导向轮组还包括多组第一导向轮组，所述第一导向轮组中的第一导向轮的直径小于所述定位导向轮的直径。

上述技术方案中，所述连接组件包括设置于所述装置本体上的框架，所述框架上设置有插槽，所述插槽与所述扇形段的扇形吊耳相配合，在所述连接组件与所述扇形段相对应时，所述扇形吊耳插置于所述插槽内。

上述技术方案中，所述连接组件还包括设置于所述插槽两侧的定位部与插销，所述插销与所述定位部上的定位孔及所述扇形吊耳上的扇形吊孔相配合，在所述扇形吊耳插置于所述插槽内时，所述定位孔、所述扇形吊孔与所述插销位于同一直线上且所述插销能同时插置于所述定位孔与所述扇形吊孔内。

上述技术方案中，所述插销上间隔套设有多个定位环，多个所述定位环与所述定位孔相对，所述定位环能限定所述插销沿直线运动。

上述技术方案中，所述框架上设置有旋转杆，所述旋转杆呈L型，其转角处与所述框架旋转连接，所述旋转杆一端与所述插销相连，用于使所述插销朝向所述定位孔运动。

上述技术方案中，所述旋转杆上设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于限定所述旋转杆从而限定所述插销。

上述技术方案中，所述锁紧装置包括支座，设置于所述支座内的锁紧杆，套设于所述锁紧杆上的弹簧，与所述锁紧杆相连的法兰盘，所述锁紧杆在所述法兰盘的施压下插置于所述框架上的插孔内，从而限定所述旋转杆。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：