[实用新型]一种用于CNC机床的刀柄实时监控装置

说明书

本实用新型公开了一种用于CNC机床的刀柄实时监控装置，属于实时监控装置技术领域，将管型光电传感器卡在上弧形限位板与下弧形限位板之间，并通过第一条形可调节连接板与第二条形可调节连接板在限位滑槽上与限位弹簧相互配合实现自适应调节以适用于不同直径的管型光电传感器，通过转动限位组件使其将第一条形可调节连接板与第二条形可调节连接板限位固定，从而实现对不同直径的管型光电传感器的卡合，通过管型光电传感器实现换刀时如刀柄未正确安装在主轴上，光电传感器立刻告知控制系统，立刻将主轴和工作台停下来，加工中刀柄脱落，光电传感器立刻告知控制系统，立刻将主轴和工作台停下来的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种实时监控装置，特别是涉及一种用于CNC机床的刀柄实时监控装置，属于实时监控装置技术领域。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应，光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象，根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类：外光电效应、内光电效应及光生伏特效应，光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等。分析了光电器件的性能、特性曲线。

现有技术中的部分传统CNC刀柄在主轴上状况无法实时监控：

1.CNC刀盘在换刀时，刀柄脱落无监测，会造成无刀柄加工产品，因第一刀未加工，也造成其他刀具折断；

2.CNC刀柄在主轴上加工时，因主轴未卡紧，在加工过程中刀柄脱落，因无法监控刀柄状况，会造成主轴二次损伤；

3.用于固定光电传感器的装置不便于将光电适用于不同的光电传感器，而且不便于更换，也不便于将光电传感器与CNC机床组合在一起；

为此设计一种用于CNC机床的刀柄实时监控装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于CNC机床的刀柄实时监控装置，通过固定螺杆贯穿固定通孔将CNC机床连接板固定在CNC机床靠近刀柄位置处，将管型光电传感器卡在上弧形限位板与下弧形限位板之间，并通过第一条形可调节连接板与第二条形可调节连接板在限位滑槽上与限位弹簧相互配合实现自适应调节以适用于不同直径的管型光电传感器，通过转动限位组件使其将第一条形可调节连接板与第二条形可调节连接板限位固定，从而实现对不同直径的管型光电传感器的卡合，通过管型光电传感器实现换刀时如刀柄未正确安装在主轴上，光电传感器立刻告知控制系统，立刻将主轴和工作台停下来，加工中刀柄脱落，光电传感器立刻告知控制系统，立刻将主轴和工作台停下来的功能。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于CNC机床的刀柄实时监控装置，包括CNC机床连接板以及开设在所述CNC机床连接板一侧两边部且沿所述CNC机床连接板由上向下的条形结构的限位滑槽，所述限位滑槽内侧的顶部以及所述限位滑槽内侧的底部皆安装有限位弹簧，位于所述限位滑槽内侧顶部的限位弹簧底端设有第一条形可调节连接板，而位于所述限位滑槽内侧底部的限位弹簧顶端设有第二条形可调节连接板，所述第一条形可调节连接板远离所述CNC机床连接板的一侧设有上弧形限位板，所述第二条形可调节连接板远离所述CNC机床连接板的一侧设有下弧形限位板，所述CNC机床连接板的侧部铰接有用于限位所述第一条形可调节连接板和第二条形可调节连接板的限位组件。

优选的，所述限位组件包括安装在所述CNC机床连接板一侧且沿所述CNC机床连接板轴向设置的铰接片，所述铰接片的另一半铰接叶片上安装有卡位板，所述卡位板面向所述第一条形可调节连接板和第二条形可调节连接板的一侧沿所述卡位板的轴向上等间距安装有卡位杆。