[实用新型]一种新型钢丝磁选回收装置

说明书

本实用新型公开了一种新型钢丝磁选回收装置，涉及轮胎处理设备技术领域，包括底座、粉碎装置和回收装置，所述粉碎装置包括锥形箱和粉碎辊组，所述锥形箱中部设有向左下方倾斜的落料通道，所述锥形箱下部设制冷压缩机，所述回收装置包括回收滚筒、套筒和传送带，所述回收滚筒倾斜设置，所述套筒位于回收滚筒的轴线上，所述传送带位于套筒内部且平行于套筒的轴线设置，所述套筒位于回收滚筒内部的部分开设落料槽，所述落料槽位于传送带上方，所述落料槽两侧设气道和第一刮板，所述传送带左端下方设收集箱。本实用新型磁选出的钢丝中杂质更少，避免后续二次筛选，提高了工作效率，分离纯度高。

技术领域

本实用新型涉及轮胎处理设备技术领域，尤其是一种新型钢丝磁选回收装置。

背景技术

目前，随着汽车工业的发展，废旧轮胎的数量呈现出快速增长的趋势。目前我国每年的废旧轮胎产生量达1.3亿条，居世界第2位。废旧轮胎大量的产生和总量的持续增长使得轮胎处理成为一个日益令人关注的产业。废旧轮胎钢丝的回收是一项循环经济工程。不仅要求在将“废弃物”转化成新资源时的成本要低，不产生新的污染源，而且还要求由废弃物转化过来的新资源是可用的，最好是能够被大量地使用和消费，否则将造成新的资源积压和浪费，无法形成变废为宝的良性循环。而对轮胎的回收，分离钢丝与橡胶是尤为重要的一步，只有先将钢丝和橡胶分离开，才能便于对橡胶和钢丝进行更好的回收利用。现阶段钢丝的回收具有一定困难，需要一种新型钢丝磁选回收装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型钢丝磁选回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型钢丝磁选回收装置，包括底座、粉碎装置和回收装置，所述底座右侧设粉碎装置，所述粉碎装置包括锥形箱和粉碎辊组，所述锥形箱上部由上向下依次设置第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和第三粉碎辊组，所述锥形箱中部设有向左下方倾斜的落料通道，所述落料通道将锥形箱分割，所述锥形箱下部设制冷压缩机，所述制冷压缩机通过出气管接入锥形箱上部，所述底座中部设回收装置，所述回收装置包括回收滚筒、套筒和传送带，所述回收滚筒倾斜设置，所述套筒位于回收滚筒的轴线上，所述回收滚筒两端分别与套筒和落料通道转动连接，所述套筒左端长出回收滚筒且套筒左端与固定在底座上的支架固定连接，所述传送带位于套筒内部且平行于套筒的轴线设置，所述套筒位于回收滚筒内部的部分开设落料槽，所述落料槽位于传送带上方且平行与传送带设置，所述落料槽两侧设左凸起和右凸起，所述左凸起与套筒的左部分内部设气道，所述气道朝向回收滚筒内壁，所述右凸起顶部设第一刮板，所述刮板与回收滚筒内壁抵触，所述传送带左端下方设收集箱。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述粉碎辊组由上向下的粉碎程度依次提高。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述回收滚筒右端向上倾斜5°～10°。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述回收滚筒右端外壁设锯齿，所述锯齿与回收滚筒下方驱动电机输出端的齿轮啮合。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述回收滚筒内壁和传送带表面设电磁层。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述传送带左端设连杆，所述连杆底端设第二刮板，所述第二刮板与传送带抵触。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述支架左侧设气泵，所述气泵通过进气管连接套筒上的气道。

上述的一种新型钢丝磁选回收装置，所述支架左侧设气泵，所述锥形箱上方设盖板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型将废旧轮胎粉碎后送入回收滚筒，回收滚筒内壁的电磁层将钢丝吸附并旋转，由回收滚筒顶部的第一刮板将钢丝刮落并由传送带送入收集箱，气泵连接气道，朝向回收滚筒内壁吹气，将附着的橡胶颗粒吹落，使磁选出的钢丝中杂质更少，避免后续二次筛选，提高了工作效率，分离纯度高。

附图说明