[实用新型]一种氯化氢合成炉用气体高效混合装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化氢合成炉用气体高效混合装置，包括氢气分布器、氢气导向件、氯气导向件、氯气分布器、固定支座和混合气体导向件；氢气分布器嵌装在氢气导向件的顶端和混合气体导向件之间，氯气分布器设置在氯气导向件的顶端，固定支座内部设有阶梯孔；固定支座设置在氢气导向件的底端，氯气导向件设置在氢气导向件内部，氯气导向件的底端嵌装在固定支座的阶梯孔内，氯气导向件的顶端嵌装在氢气分布器内，氯气分布器的高度高于氢气分布器。本实用新型结构紧凑，设计合理，使得氢气和氯气在合成之前经过分布器均匀分布，呈螺旋上升，二者充分混合，使得合成反应更加充分，提高合成效率。

技术领域

本实用新型属于氯化氢合成炉技术领域，具体涉及一种氯化氢合成炉用气体高效混合装置。

背景技术

氯化氢合成炉是用于将氢气和氯气通入到反应釜中进行合成反应制得盐酸气体，氢气和氯气在进入合成炉之前需要通过一段石墨导向管，经过石墨导向管再进入到合成炉中进行反应。一般的氢气和氯气直接通过石墨导向管进入合成炉中，气体分布不均，导致氢气和氯气在合成炉中的反应不充分，合成效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化氢合成炉用气体高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化氢合成炉用气体高效混合装置，包括氢气分布器、氢气导向件、氯气导向件、氯气分布器、固定支座和混合气体导向件；

所述氢气分布器嵌装在所述氢气导向件的顶端和混合气体导向件之间，氯气分布器设置在所述氯气导向件的顶端，所述固定支座内部设有阶梯孔；

所述固定支座设置在所述氢气导向件的底端，所述氯气导向件设置在所述氢气导向件内部，所述氯气导向件的底端嵌装在所述固定支座的阶梯孔内，所述氯气导向件的顶端嵌装在所述氢气分布器内，所述氯气分布器的高度高于所述氢气分布器；

所述氢气导向件靠近底端处的周壁上沿直径方向等间距设有若干个氢气进气孔，所述氢气分布器为中空的圆柱状，四周设有环形凸台，所述氢气分布器通过所述凸台架设并嵌装在所述氢气导向件的顶部和所述混合气体导向件之间。

优选地，所述氢气进气孔的数量为4个。

进一步地，所述氢气分布器的四周壁内部设有若干等间距的氢气导向孔，所述氢气导向孔倾斜设置，所述氢气导向孔与所述氢气导向件和混合气体导向件的内部连通。

优选地，所述氢气导向孔的轴线与氢气分布器端面所在平面的夹角为28-32°。

进一步地，所述氯气分布器的壁内设有若干氯气导向孔，所述氯气导向孔倾斜设置。

进一步地，所述氯气分布器的外轮廓为抛物线状，所述氯气分布器顶端到所述氯气导向件上端面的垂直距离为所述氯气导向件直径的1.1-1.2倍。

优选地，所述氯气导向孔的轴线与所述氯气导向件的轴线方向的夹角为30-45°。

进一步地，所述氯气分布器上的氯气导向孔设置为若干层，且每一层的氯气导向孔呈环形状分布在所述氯气分布器上。

进一步地，所述氢气分布器、氢气导向件和固定支座的材质为石墨，所述氯气导向件、氯气分布器和混合气体导向件的材质为石英。

本实用新型的有益效果是：

1、本结构紧凑，设计合理，使得氢气和氯气在合成之前经过分布器均匀分布，呈螺旋上升，二者充分混合，使得合成反应更加充分，提高合成效率。

2、通过氢气导向件底端设置的若干个氢气进气孔，可以使得氢气在导向件内四周均匀的上升，避免氢气局部聚积，造成混合、合成不充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；