[实用新型]一种线切割紧丝机构

说明书

本实用新型提供了一种线切割紧丝机构，涉及线切割设备技术领域，包括固定座和防松摆机构，所述防松摆机构包括支撑杆、滑轮、升降轮、导滑螺杆、弹簧、活动块和限位块，所述支撑杆活动连接在固定座的一侧，所述滑轮转动连接在支撑杆的前侧，所述导滑螺杆的顶端固定连接在支撑杆的底部，所述限位块固定连接在导滑螺杆的底部，所述活动块活动连接在导滑螺杆上，所述弹簧的一端固定连接在支撑杆的底部，另一端固定连接在活动块的顶部，且弹簧套接在导滑螺杆的外侧，所述升降轮安装在活动块的前侧，通过设计的防松摆机构，让钼丝从左到右依次绕过滑轮和升降轮，通过弹簧减缓抖丝对走丝的影响，不仅提升了品质，也减少了断丝的次数，有效节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种线切割紧丝机构。

背景技术

线割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术正在各行各业中得到广泛的应用。

但是，现有的线割机在走丝过程中容易产生摆动和松丝的现象，线割过程中也会因为抖丝而影响线割品质问题，甚至会发生断丝，增加了切割成本，基于此，本实用新型设计了一种线切割紧丝机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割紧丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割紧丝机构，包括固定座和防松摆机构，所述防松摆机构包括支撑杆、滑轮、升降轮、导滑螺杆、弹簧、活动块和限位块，所述支撑杆活动连接在固定座的一侧，所述滑轮转动连接在支撑杆的前侧，所述导滑螺杆的顶端固定连接在支撑杆的底部，所述限位块固定连接在导滑螺杆的底部，所述活动块活动连接在导滑螺杆上，所述弹簧的一端固定连接在支撑杆的底部，另一端固定连接在活动块的顶部，且弹簧套接在导滑螺杆的外侧，所述升降轮安装在活动块的前侧。

优选的，所述固定座靠近支撑杆的一侧设有调整槽，所述支撑杆的一端滑动连接在调整槽内，所述调整槽的内腔设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设有推板，所述调整槽内腔远离伸缩杆的一侧设有套杆，所述套杆的顶端设有缓冲板，所述缓冲板和调整槽内壁之间固连有第二弹簧，且第二弹簧套接在套杆上。

优选的，所述滑轮和升降轮位于同一竖直面内，且滑轮设有两组，对称设置在升降轮的两侧。

优选的，所述导滑螺杆和限位块均设有两组，所述活动块设有通孔，所述导滑螺杆的尺寸和通孔的尺寸相匹配。

优选的，所述调整槽的上方设有钼丝孔，所述固定座的四角位置设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的防松摆机构，让钼丝从左到右依次绕过滑轮和升降轮，通过弹簧减缓抖丝对走丝的影响，不仅提升了品质，也减少了断丝的次数，有效节约了成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：