[实用新型]一种白酒瓶盖生产用定型装置

说明书

本实用新型公开了一种白酒瓶盖生产用定型装置，包括下模板、伸缩杆和固定板，所述下模板的内侧设置有气缸，且气缸的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有升降板，且升降板的上方设置有固定板，所述固定板的内侧设置有定型杆，且固定板的上方设置有定型套，所述定型套远离固定板的一侧设置有定位杆，所述下模板的上方设置有起模板，且起模板的上方设置有上模板，所述上模板的内侧设置有模型槽，且模型槽的左右两侧设置有冷却水道。该白酒瓶盖生产用定型装置，与现有的普通定型装置相比，设置有水冷结构，可以快速冷却模型，设置有自动脱模结构，自动脱模，避免人工脱模不方便，且效率低，定型结构容易与模型分离，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种白酒瓶盖生产用定型装置。

背景技术

随着国民生活水准的提高，酒类产品消费越来越多，现有的酒瓶盖大多通过一体注塑成型或者多次冲压成型，酒瓶盖作为包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，二是美观性，通过改变酒瓶盖的外形来增加美观性，定型装置是对未完全冷却物用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。

一般的定型装置，通常采用空冷，冷却效率差，且模型取出困难，容易卡住，且定型结构与模型之间通常为螺纹结构，取出该定型结构的效率差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的定型装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白酒瓶盖生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出一般的定型装置，通常采用空冷，冷却效率差，且模型取出困难，容易卡住，且定型结构与模型之间通常为螺纹结构，取出该定型结构的效率差，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒瓶盖生产用定型装置，包括下模板、伸缩杆和固定板，所述下模板的内侧设置有气缸，且气缸的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有升降板，且升降板的上方设置有固定板，所述固定板的内侧设置有定型杆，且固定板的上方设置有定型套，所述定型套远离固定板的一侧设置有定位杆，所述下模板的上方设置有起模板，且起模板的上方设置有上模板，所述上模板的内侧设置有模型槽，且模型槽的左右两侧设置有冷却水道，所述冷却水道的前后两侧设置有分水道，所述上模板的前方设置有进水口，且上模板的后方设置有出水口，所述上模板的内侧设置有浇注通道，所述浇注通道的上方设置有浇注口，且浇注口的外侧设置有浇口板。

优选的，所述气缸通过伸缩杆与升降板之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于下模板的中心线对称分布。

优选的，所述升降板与定型杆之间构成一体化结构，且定型杆贯穿于定型套的内部。

优选的，所述定位杆与固定板之间为固定连接，且定位杆贯穿于上模板的内部。

优选的，所述定型套贯穿于下模板的内部，且定型套的下表面与固定板的上表面相贴合。

优选的，所述分水道与冷却水道之间构成一体化结构，且冷却水道之间关于上模板的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过气缸、伸缩杆和起模板的设置，实现了模型自动脱模，在模型槽内模型冷却凝固后，启动气缸，通过控制伸缩杆伸长或者缩短，控制起模板向上或者向下移动，将成形的模型顶起，实现自动起模，起模结束后，起模板落下，等待下一次起模；

2.本实用新型通过气缸、伸缩杆、升降板、定型杆和定型套的设置，对模型进行定型，启动气缸，伸缩杆伸长推动升降板向上移动，定型杆上移，顶入定型套内，将定型套撑开，便于对模型进行定型，模型冷却凝固后，伸缩杆缩短，定型杆下降，与定型套脱离，方便定型套与模型分开；