[实用新型]一种新型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑模具，包括散热系统，其包括水冷管、水冷触头、水泵、散热管、上联箱以及下联箱，水冷触头嵌设在成型模具内部，水冷触头内部中空且流通有水冷液，水冷触头外侧延伸出若干排吸热片，水冷触头两端均连接水冷管，上联箱以及下联箱均与水冷管相连接，上联箱设置于模具外侧的上端，下联箱设置于模具外侧的下端，下联箱通过水冷管与水泵相连接，上联箱以及下联箱之间设置有散热管，散热管连通上联箱及下联箱，其为螺旋型散热管，下联箱下方设置有风机。本实用新型注塑模具，设置的螺旋状散热管，增大与外界空气的接触面积，增强散热的换热效率，模具的冷却水通过自然散热降温，能够显著改善注塑模具的散热性能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种新型注塑模具。

背景技术

随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产中的各个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，塑料制品注塑时，模具装夹在注塑机上，将受热融化的材料由高压射入成型模腔内，在腔内冷却成型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，因此模具的冷却速度决定了生产线的生产效率。目前大多数的注塑模具设备采用自然冷却或风力冷却，其冷却效率低下，进而降低了产量。

目前，塑料工件的冷却通常使用冷却水，而冷却水吸热后只能排放或者通过冷却装置对其降温，使其循环冷却塑料工件；但是冷却水吸热后直接排放浪费水资源；若通过冷却装置对其降温，还要额外做功消耗热量，不够环保经济；若采用散热降温，现有的散热装置散热速度慢，满足不了冷却水的冷却要求。

现有技术中，专利号为201721572386.9的中国实用新型专利公开了一种高效水冷散热型注塑模具系统，包括浇注系统、成型模具、驱动机构和散热系统，所述成型模具包括定模和动模，所述定模与所述动模的外侧面上设有所述散热系统，所述散热系统包括水冷管、水冷触头、水泵和冷排，所述水冷触头嵌设在所述定模和所述动模内部，所述水冷触头内部中空且流通有水冷液，所述水冷触头外侧延伸出若干排吸热片，所述水冷触头两端均连接所述水冷管，所述水冷管互相连接形成一个循环回路，所述水泵和所述冷排均串联在所述水冷管之间，所述水泵和所述冷排设于所述成型模具的外部，所述冷排内设有若干根扁平的散热管。

上述专利所公开的高效水冷散热型注塑模具系统，采用散热管吸收水冷液中的热量，另外通过风扇转动将散热管的热量吹到散热片上加速热量的散发，但其仍存在一定缺陷，其该种散热方式的散热效率较慢，仍不能满足目前注塑模具生产冷却的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型注塑模具，设置的螺旋状散热管，增大与外界空气的接触面积，增强散热的换热效率，模具的冷却水通过自然散热降温，降低冷却设备运行消耗的能量，能够显著改善注塑模具的散热性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型注塑模具，包括散热系统，其包括水冷管、水冷触头、水泵、散热管、上联箱以及下联箱，所述水冷触头嵌设在成型模具内部，所述水冷触头内部中空且流通有水冷液，所述水冷触头外侧延伸出若干排吸热片，所述水冷触头两端均连接所述水冷管，所述上联箱以及下联箱均与所述水冷管相连接，所述上联箱设置于模具外侧的上端，所述下联箱设置于模具外侧的下端，所述下联箱通过水冷管与水泵相连接，所述上联箱以及下联箱之间设置有散热管，所述散热管连通上联箱及下联箱，其为螺旋型散热管，所述下联箱下方设置有风机。

作为本实用新型的进一步改进，还包括浇注系统，所述浇注系统位于所述成型模具的上方，所述浇注系统包括注塑机、主流道和分流道，所述注塑机的喷嘴连接所述主流道，所述主流道通过匀分器与所述分流道连接。