[实用新型]一种自动化生产床台球定位结构

说明书

本实用新型提供了一种自动化生产床台球定位结构，涉及模具定位技术领域，包括下油压机床台、上模座、下模座和环模，所述下油压机床台的顶部设有定位键槽，所述定位键槽的两侧设有定位球，所述下模座的底部开设有定位槽，所述环模套接在下模座的顶部，所述下模座的顶部还设有定位孔，所上述模座的底部设有定位柱，所述上模座通过定位柱和定位孔之间的装配设置在下模座的顶部，本实用新型通过在下模座中间增加两组定位球与模具进行定位，模具上模时可直接按下油压机床台上的定位球定位位置，将模具卡在下油压机床台上，并保证模具定位的唯一性，模具完成快速定位，解决了定位时找中心所耽误的时间，大大提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具定位技术领域，具体为一种自动化生产床台球定位结构。

背景技术

工业生产自动化是在工业生产中广泛采用各种自动控制、自动检测和自动调整装置，对生产过程进行自动测量、检验、计算、控制、监视等，以代替人来操纵机器设备。

在自动化生产过程中，模具的使用是常见的技术手段之一，但是，模具在上机台时，耗时较长，且需要人工调试并通过操控机械手修正模具位置，影响生产效率，基于此，本实用新型设计了一种自动化生产床台球定位结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产床台球定位结构，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产床台球定位结构，包括下油压机床台、上模座、下模座和环模，所述下油压机床台的顶部设有定位键槽，所述定位键槽的两侧设有定位球，所述下模座的底部开设有定位槽，且下模座通过定位球放置在下油压机床台的顶部，所述环模套接在下模座的顶部，所述下模座的顶部还设有定位孔，所上述模座的底部设有定位柱，所述上模座通过定位柱和定位孔之间的装配设置在下模座的顶部。

优选的，所述上模座和下模座之间还设有固定孔，所述固定孔之间通过安装固定板固连，且固定孔和固定板设有两组，对称设置在上模座和下模座的两侧。

优选的，所述定位槽内腔的底部为球型凹槽，且球型凹槽的半径尺寸与定位球的半径尺寸相匹配。

优选的，所述上模座和环模之间设有垫圈，所述下模座和环模之间也设有垫圈。

优选的，所述定位键槽的内腔设有定位键，且下模座的中间位置也设有键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模座中间增加两组定位球与模具进行定位，模具上模时可直接按下油压机床台上的定位球定位位置，将模具卡在下油压机床台上，并保证模具定位的唯一性，模具完成快速定位，解决了定位时找中心所耽误的时间，大大提升了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下油压机床台，2-上模座，3-下模座，4-环模，5-定位球，6-定位槽，7-定位孔，8-定位柱，9-固定孔，10-固定板，11-垫圈，12-定位键。

具体实施方式