[实用新型]一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡

说明书

本实用新型公开了一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡，包括纤维毡、凸点、连接孔、固定环、连接螺帽、固定螺栓、第一海绵层、活性炭层、除臭层和第二海绵层。本实用新型的有益效果是：活性炭层内的填充材料的化学稳定性高，使该活性碳纤维毡耐酸、耐碱，且耐热性好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上，固定螺栓与连接螺帽通过螺纹旋拧锁定连接，便于与外接固定构件进行连接。

技术领域

本实用新型涉及一种活性碳纤维毡，具体为一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡，属于活性碳纤维毡技术领域。

背景技术

碳纤维制成的毡，简称碳毡，以聚丙烯腈基碳毡为例，面积重量 500g/m2和1000g/m2，纵向和横向强度(N/mm2)各为0.12，0.16和0.10， 0.12，断裂伸长各为3％、4％和18％、16％，电阻率(Ω·mm)各为4～6，3.5～5.5和7～9，6～8，导热系数各为0.06W/(m·K)(25℃)，比表面积均1.5m2/g，灰分皆小于0.3％，含硫量皆0.03％。

因此，则需要一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种活性碳纤维毡，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的活性碳纤维毡的吸附量太小，其二、现有的活性碳纤维毡没有设置连接固定孔，导致无法将活性碳纤维毡与外接固定件进行连接固定，其三、现有的活性碳纤维毡的内部填充材料的化学稳定性不高，导致在进行加热杀菌时材料易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡，包括纤维毡、凸点、连接孔、固定环、连接螺帽、固定螺栓、第一海绵层、活性炭层、除臭层和第二海绵层；所述纤维毡构成该活性碳纤维毡的主体结构，所述凸点均匀密布设置在纤维毡的上下两侧表面上，所述连接孔贯穿纤维毡设置，且所述连接孔设置在纤维毡的边缘，所述固定环连接在连接孔内，所述连接螺帽连接在固定环内，所述固定螺栓连接在连接螺帽的底部，所述第一海绵层设置在纤维毡内部，所述活性炭层平铺设置在第一海绵层的底部，所述除臭层位于活性炭层的底部，所述第二海绵层平铺设置在纤维毡与除臭层之间的空隙处。

优选的，为了使纤维毡足够耐用，并能够适用于、防毒口罩、防毒衣等上，所述纤维毡采用高分子粘结技术制作而成的密集纤维网状材料，且该纤维毡可进行折叠。

优选的，为了使该活性碳纤维毡足够饱满，进而便于活性炭层进行吸附，所述第一海绵层和第二海绵层上下呈对称式设置，并紧密缝合固定在纤维毡内部的上下表面。

优选的，为了对有机气体吸附量比粒状活性碳大几倍至十几倍，对水溶液中的无机物，染料，有机物及贵金属离子吸附量比GAC高5—6倍，对微生物及细菌有优良的吸附能力，对低浓度吸附质的吸附能力特别优良，如对 PPM级吸附质仍保持很高的吸附量，而GAC等吸附材料往往在低浓度时吸附能力大大降低，所述活性炭层内填充一种采用天然或人造纤维经高温、催化等特殊工艺制作而成的超越于颗粒活性碳的高效吸附材料，且含有高度发达的微孔结构。

优选的，为了使该活性碳纤维毡耐酸、耐碱，且耐热性好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上，所述活性炭层内的填充材料的化学稳定性高。

优选的，为了便于与外接固定构件进行连接，所述固定螺栓与连接螺帽通过螺纹旋拧锁定连接。