[实用新型]一种非粘土烧结多孔砖生产用原料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种非粘土烧结多孔砖生产用原料混合设备，具体涉及非粘土烧结多孔砖生产设备技术领域，包括安装底座，安装底座顶面的中部固定安装有卸料筒，卸料筒底面的左端镶嵌安装有卸料斗，卸料筒的内部活动安装有传动输料辊，传动输料辊的右端贯穿卸料筒的右侧壁固定连接有位于安装底座顶面右侧的粉碎输送电机。本实用新型通过设置搅拌混合料斗和防凝结粉碎箱，利用搅拌混合料斗配合防凝结粉碎箱以及第一筛选板和第二筛选板，让原料通过进料口进入搅拌混合料斗，并通过搅拌电机带动搅拌轴转动进行初步混料，然后再通过第二筛选板把初步混合后的原料输送到防凝结粉碎箱，利用粉碎组件把初步混料二次搅碎混合。

技术领域

本实用新型涉及非粘土烧结多孔砖生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种非粘土烧结多孔砖生产用原料混合设备。

背景技术

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的建筑材料，孔洞率不小于15％～30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。主要适用于承重墙体；页岩烧结多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。

多孔砖在制作时需要对多种原料进行粉碎或混合，现有都是采用分体式或粉碎、或混合，采用这种方式企业就需要购买各种设备，同时设备的占用地方大，会大大增加企业生产成本，同时在混料过程中，各种原料柴智不同，并含有一定量的水分，极易出现混料凝结导致混料不均匀，进而影响多孔砖成品的质量。

因此亟需提供一种混料均匀，便于使用的非粘土烧结多孔砖生产用原料混合设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种非粘土烧结多孔砖生产用原料混合设备，通过设置搅拌混合料斗和防凝结粉碎箱，在装置工作过程中，利用搅拌混合料斗配合防凝结粉碎箱以及第一筛选板和第二筛选板，让原料通过进料口进入搅拌混合料斗，并通过搅拌电机带动搅拌轴转动进行初步混料，然后再通过第二筛选板把初步混合后的原料输送到防凝结粉碎箱，利用粉碎组件把初步混料二次搅碎混合，避免其凝结导致混料不均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非粘土烧结多孔砖生产用原料混合设备，包括安装底座，所述安装底座顶面的中部固定安装有卸料筒，所述卸料筒底面的左端镶嵌安装有卸料斗，所述卸料筒的内部活动安装有传动输料辊，所述传动输料辊的右端贯穿所述卸料筒的右侧壁固定连接有位于所述安装底座顶面右侧的粉碎输送电机，所述卸料筒的顶面固定安装有防凝结粉碎箱，所述卸料筒和防凝结粉碎箱的连接面镶嵌安装有第一筛选板，所述防凝结粉碎箱的内部固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件的右端固定安装有与所述粉碎输送电机的转动轴为固定连接的传动组件，所述防凝结粉碎箱的顶面固定安装有搅拌混合料斗，所述防凝结粉碎箱和搅拌混合料斗的连接面镶嵌安装有第二筛选板，所述搅拌混合料斗的顶部固定安装有密封顶板，所述密封顶板的右侧开设有进料口，所述密封顶板的顶面的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴贯穿所述密封顶板固定安装有位于所述搅拌混合料斗内部的搅拌轴。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌混合料斗为一体塑成的无顶直筒状金属质构件，所述搅拌混合料斗通过焊接固定安装在所述防凝结粉碎箱的顶面，所述防凝结粉碎箱通过焊接固定安装在所述卸料筒的顶面。

在一个优选地实施方式中，所述防凝结粉碎箱为一体塑成的密封型六面立体箱体构件，所述防凝结粉碎箱的顶面呈规则四边形，所述搅拌混合料斗位于所述防凝结粉碎箱顶面的中心处，且所述搅拌混合料斗通过所述第二筛选板与所述防凝结粉碎箱相连通，所述防凝结粉碎箱通过所述第一筛选板与所述卸料筒相连通。

在一个优选地实施方式中，所述第一筛选板与所述第二筛选板为相同结构的金属板状构件，所述第一筛选板和第二筛选板的内部均开设有若干个等距分布的竖直状筛选通孔。