[实用新型]一种用于加工液压支架顶板的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工液压支架顶板的加工装置，涉及液压支架顶板加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有放置台，所述放置台的顶端四角均设有激光测距仪，所述放置台的顶端设有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第一齿条，所述滑杆的外侧套接有移动装置，所述移动装置由滑块和第一电机组成，所述滑块的底端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有安装架，所述安装架的底部两端均固定连接有压板装置，所述安装架的底端中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有打孔装置。该用于加工液压支架顶板的加工装置，解决了板材打孔时固定和定位较为不便，打孔时板材抖动较大，影响孔精确度的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压支架顶板加工技术领域，具体为一种用于加工液压支架顶板的加工装置。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。在加工制作液压支架顶板时，需要对其进行打孔，以便与其他构件相互连接。

目前，现有的加工液压支架顶板的加工装置打孔时，一般采用先固定定位后打孔，由于加工液压支架顶板的面积较大，固定和定位较为不便，采用普通的挤压固定，打离固定点较远的孔时，板材抖动较大，影响孔精确度。

因此，提出一种用于加工液压支架顶板的加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于加工液压支架顶板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加工液压支架顶板的加工装置打孔时，板材固定和定位较为不便、板材抖动较大，影响孔精确度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工液压支架顶板的加工装置，包括底座，所述底座的顶端设有放置台，所述放置台通过滑轨与底座滑动连接，所述底座的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述放置台的中部固定连接有第二齿条，所述放置台的顶端四角均设有激光测距仪，所述激光测距仪的底端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与放置台转动连接，所述转轴的底端固定连接有第三齿轮，所述放置台的顶端四角内部均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第四齿轮，所述放置台的顶端设有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第一齿条，所述滑杆的外侧套接有移动装置，所述移动装置由滑块和第一电机组成，所述滑块的中部开设有通孔，所述第一电机固定连接在滑块的内部，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述滑块的底端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有安装架，所述安装架的底部两端均固定连接有压板装置，所述压板装置由套筒、弹簧、活动柱和压块组成，所述套筒的顶端与安装架固定连接，所述压块固定连接在活动柱的底端，所述套筒套接在活动柱的外侧，所述弹簧套接在套筒外侧，所述安装架的底端中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有打孔装置。

优选的，所述弹簧的顶端与安装架的底端固定连接，所述弹簧的底端与压块固定连接。

优选的，所述滑块通过通孔套接在滑杆的外侧，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮的直径大于第四齿轮的直径。

优选的，所述滑杆的长度大于放置台的长度。

优选的，所述激光测距仪的激光照射高度与板材放置高度相同。

优选的，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工液压支架顶板的加工装置，具备以下有益效果：