[实用新型]一种除尘催化耦合管组件及包括其的除尘催化耦合装置

权利要求书

1.一种除尘催化耦合管组件，其特征在于，所述的除尘催化耦合管组件包括底部封口的陶瓷管以及轴向设置于陶瓷管内部的金属丝网管，所述的陶瓷管与金属丝网管之间的柱状环隙中填充有催化剂颗粒。

2.根据权利要求1所述的除尘催化耦合管组件，其特征在于，所述的金属丝网管底部封口；

所述的金属丝网管与陶瓷管同轴设置；

所述的陶瓷管包括管体，所述管体一端设置有陶瓷管法兰；

靠近陶瓷管法兰的除尘催化耦合管组件一端设置有密封件，所述的密封件用于封堵柱状环隙的开口防止其内部填充的催化剂颗粒泄露。

3.根据权利要求2所述的除尘催化耦合管组件，其特征在于，所述的密封件包括短管以及位于短管一端的周向外沿，所述的短管管径与金属丝网管管径相配合，短管插入金属丝网管后其一端设置的周向外延紧贴陶瓷管法兰从而封堵柱状环隙的开口。

4.根据权利要求3所述的除尘催化耦合管组件，其特征在于，所述的陶瓷管的内径为2～25cm；

所述的陶瓷管的外径为5～30cm；

所述的陶瓷管的厚度为2～5cm；

所述的金属丝网管的直径为3～20cm；

所述的陶瓷管与金属丝网管之间形成的柱状环隙的宽度为1～3cm；

所述的陶瓷管的长度大于等于金属丝网管的长度；

所述的陶瓷管的长度为150～250cm；

所述的金属丝网管的长度为160～200cm。

5.根据权利要求4所述的除尘催化耦合管组件，其特征在于，所述的陶瓷管的孔隙率为60～80％；

所述的陶瓷管的孔径为10～25μm；

所述的陶瓷管的视密度为0.8～1.0g/mL。

6.根据权利要求5所述的除尘催化耦合管组件，其特征在于，所述的金属丝网管的网孔尺寸小于等于催化剂颗粒的粒径；

所述的金属丝网管的网孔尺寸为0.1～3mm；

所述的催化剂颗粒的粒径为0.5～5mm。

7.一种除尘催化耦合装置，其特征在于，所述的除尘催化耦合装置包括花板和至少一个如权利要求2-6任一项所述的除尘催化耦合管组件；所述除尘催化耦合管组件的一端与花板固定连接。

8.根据权利要求7所述的除尘催化耦合装置，其特征在于，所述的陶瓷管法兰的直径大于花板上开设的通孔孔径，通过将陶瓷管法兰搭架在通孔上使得除尘催化耦合管组件垂挂于花板下方；

所述的陶瓷管法兰与花板之间设置有第一密封垫片；

所述的第一密封垫片为环形纤维垫片。

9.根据权利要求8所述的除尘催化耦合装置，其特征在于，所述的除尘催化耦合装置还包括位于花板上方的固定组件，所述的固定组件用于将陶瓷管法兰贴实压紧在花板的上表面，使得除尘催化耦合管组件与花板实现固定连接。

10.根据权利要求9所述的除尘催化耦合装置，其特征在于，所述的固定组件包括压盖、螺栓和螺母，所述压盖位于陶瓷管法兰上方，拧紧螺母将压盖、陶瓷管法兰和花板三者之间压紧密封；

所述的压盖与陶瓷管法兰之间设置有第二密封垫片；

所述的第二密封垫片为环形纤维垫片。