[实用新型]自动换胶单元及混胶装置

说明书

本实用新型提供一种自动换胶单元及混胶装置，其中自动换胶单元包括：至少两个第一储胶机构；控制阀，所述控制阀至少具有三个阀口，所述控制阀的至少两个阀口分别与两个所述第一储胶机构的出料口连接；控制器，所述控制器电连接所述控制阀与所述第一储胶机构，用于转换所述控制阀的阀口通路；本实用新型实现了对需求量多的那种类型的胶的快速供应，能够快速的更换胶桶，提高涂胶的生产效率，保证叶片合模时的粘接质量。

技术领域

本实用新型涉及混胶机构技术领域，具体涉及一种自动换胶单元及混胶装置。

背景技术

风电叶片在生产过程中，需要将混合型胶涂到风电叶片上，这种混合型胶水，又称多组份胶水。由于具有优异的粘结强度、良好的存储性能被广泛用于产品的灌装、封接。在工艺流程中通常需要将多组份胶水中的A胶和B胶或A胶、B胶和C胶等进行混合，然后将混合好的多组份混合胶输送到下一流程的设备中。

随着风电行业的快速发展，风机的发电量也越来越大，从而风电叶片的规格也越来越大。原来的小型的风电叶片在涂胶的过程中，可能只需要一桶的A胶和半桶的B胶就能满足涂胶需求。但是随着叶片的规格越大，使得在对叶片进行涂胶时，原本一桶的A胶和半桶的B胶就不能满足需求了，比如需要两桶的A胶。这样就需要在涂胶进行到一半时，将机器取下来，更换上一桶新的A胶，才能完成整个叶片的涂胶操作。整个更换胶桶的过程，使得原本的涂胶过程停止，直接地影响了生产率，同于由于在更换胶桶的过程中，在先涂覆的胶层可能就已经先干了，与后续新涂覆的胶直接不容易粘合，间接的影响了叶片合模时的粘接质量。

所以如何是快速地供应上用完的胶，实现胶桶的快速更换，不影响生产率和叶片合模时的粘接质量，这是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种自动换胶单元和混胶装置，实现了对需求量多的那种类型的胶的快速供应，能够快速的更换胶桶，提高涂胶的生产效率，保证叶片合模时的粘接质量。

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动换胶单元，包括：至少两个第一储胶机构；控制阀，所述控制阀至少具有三个阀口，所述控制阀的至少两个阀口分别与两个所述第一储胶机构的出料口连接；控制器，所述控制器电连接所述控制阀与所述第一储胶机构，用于转换所述控制阀的阀口通路。

可选的，所述控制阀为三通阀或四通阀。

可选的，当所述控制阀为三通阀时，所述第一储胶机构的数量为两个，两个所述第一储胶机构的出料口分别与所述控制阀的两个阀口连接。

可选的，当所述控制阀为四通阀时，所述第一储胶机构的数量为三个，三个所述第一储胶机构的出料口分别与所述控制阀的三个阀口连接。

可选的，所述第一储胶机构包括：胶桶、第一抽取泵和驱动装置，所述胶桶的上方设有与所述胶桶的内壁相匹配的压盘，所述压盘上开设有挤胶孔，所述第一抽取泵的抽胶进口与所述挤胶孔相连接，所述第一抽取泵的抽胶出口与所述控制阀的阀口连接，所述驱动装置驱动所述压盘沿着所述胶桶的内壁上下滑动。

可选的，所述驱动装置包括空压机和气缸，所述气缸的活塞杆与所述压盘连接，所述空压机驱动所述气缸的活塞杆往复运动，以此实现所述气缸的活塞杆驱动所述压盘沿着所述胶桶的内壁上下滑动。

可选的，还包括：行程控制开关，所述控制阀与所述行程控制开关分别于所述控制器电连接，当所述压盘运动至所述胶桶底部时，触发所述行程控制开关产生电信号，由所述控制器接收所述电信号，并控制所述控制阀转换阀口通路。

可选的，所述第一抽取泵包括螺杆泵。

相应的，本实用新型还提供一种混胶装置，包括：上述的自动换胶单元，至少一个第二储胶机构，所述第一储胶机构的数量与所述第二储胶机构的数量之比大于1:1；混胶机构，所述混胶机构连接所述第一储胶机构和所述第二储胶机构。