[实用新型]一种加实卸料阀

说明书

本实用新型涉及上辅机设备技术领域，尤其是涉及一种加实卸料阀。该加实卸料阀，包括具有相对设置的进料口和出料口以及阀箱的阀体和设置在所述阀体内部的用于卸料的加实阀，所述加实阀包括气缸，T型加实杆和胶皮管道，其具体结构为：所述胶皮管道进口和出口均通过可伸缩软连接分别与所述阀体的进料口和出料口连接，所述阀箱的前后箱壁内侧平行设置有滑道，左右箱壁外侧相对固定设置有气缸，所述气缸通过下连接杆与T型加实杆连接，所述T型加实杆在所述气缸作用下可沿所述滑道滑动，对胶皮管道进行挤压。本实用新型通过加实阀档位的控制，可以调节来料的流速，由于加实阀的容量更大且内部没有其他部件，在减少来料粘黏的同时，对来料量的控制更为精确。

技术领域

本实用新型涉及上辅机设备技术领域，具体为一种加实卸料阀。

背景技术

物料(粉体)输送能够使物料及时周转，保障物料的合理使用，食品、药品等行业中的粉体物料输送后的排放工作也尤为重要，现有的粉体物料排放阀能够实现物料的定量排放，应用便捷。

目前，普通卸料阀的阀瓣在输送粉体物料过程中，各个阀瓣之间会残留有粉料不能被清理，时间一长残留的粉料有可能结块影响到卸料阀的输送量，影响到下一周期的定量，物料积攒过多，容易造成堵塞，使得阀瓣无法运转，对设备损害非常大，严重影响物料的输送效果甚至会发生结块掉入粉料中影响到产品的质量，且普通卸料阀阀体容积小，卸料速度慢，影响输送效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种加实卸料阀，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加实卸料阀，包括具有相对设置的进料口和出料口以及阀箱的阀体和设置在所述阀体内部的用于卸料的加实阀，所述加实阀包括气缸，T型加实杆和胶皮管道，其具体结构为：所述胶皮管道进口和出口均通过可伸缩软连接分别与所述阀体的进料口和出料口连接，所述阀箱的前后箱壁内侧平行设置有滑道，左右箱壁外侧相对固定设置有气缸，所述气缸通过下连接杆与T型加实杆连接，所述T型加实杆在所述气缸作用下可沿所述滑道滑动，对胶皮管道进行挤压。

进一步地，所述阀体的进料口和出料口截面均为圆形，阀箱为正方体。

进一步地，所述胶皮管道为与进料口和出料口等直径的圆柱且与进料口和出料口之间为可伸缩软连接。

进一步地，在所述滑道通过支架设置在阀箱的前后箱壁内侧，所述支架与滑道和箱壁均为螺纹连接，滑道上设置有滑块，所述T型加实杆与滑块为键连接关系，可沿滑道滑动。

进一步地，所述阀箱上设有控制所述气缸运动的控制系统，该控制系统包括固定在阀箱上的行程板、与行程板配合可滑动在其上的滑动开关以及控制器，所述控制器包括一设有信号采集模块、逻辑处理单元和气缸驱动模块的驱动板，所述行程板上设有多个工位，不同工位的信号输出端与控制器上的信号采集模块连接，所述气缸驱动模块与两气缸连接。

进一步地，所述行程板上设有三个工位，为依序排列的加实阀全开工位、加实阀半开位、加实阀关闭工位。

进一步地，所述不同工位上均设有聚磁环，所述滑动开关上设有磁块。

本实用新型以加实阀代替普通卸料阀，减少输送过程中粉料在阀瓣上的的残留，使输送量更为准确，加实阀的容积较大，卸料速度可调且卸料快。

附图说明

图1为本实用新型的加实阀全开工位示意图；

图2为本实用新型的加实阀关闭工位示意图；

图3为A区放大图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为