[实用新型]一种用于皮革烘干的热风循环系统

说明书

本实用新型涉及一种用于皮革烘干的热风循环系统，其包括呈开环状设置的烘干通道以及设置于烘干通道内的热风装置，地面上设置有制冷系统以及箱体，箱体两侧分别连接有进风管与出风管跟烘干通道上进口处与出口处连通设置，箱体与进风管之间还设置有加热装置。本实用新型具有去除循环气流中的水分的优点。

技术领域

本实用新型涉及皮革制造技术领域，更具体地说，它涉及一种用于皮革烘干的热风循环系统。

背景技术

在皮革的生产过程中，通常需要将湿皮烘干，这一工序通常在烘房中进行。传统用于烘干皮革的烘房通常具有烘干通道，在烘干通道内设置挂架，工人将湿的皮革悬挂在挂架上，通过烘干通道内的热风机对挂架的皮革进行烘干。

在公开号为CN206438140U的中国专利公开了一种用于烘干皮革的烘房，包括烘房本体，烘房本体具有一个呈直线布置的烘干通道，烘干通道的上部穿设有输送带，输送带上等间距设置有多个挂架，烘干通道的底部穿设有循环风道，循环风道开设有多个热风口，烘房本体上还设置有循环风机，循环风机的进风口连接有进风管，进风管在烘干通道的上部与烘干通道连通，循环风机的出风口连接有出风管，出风管与循环风道连通，且出风管内设置有加热装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中虽然解决了热风流失的问题，并在烘房内形成循环风道，如此皮革烘干之后的水蒸气将一直在循环风道内随着气流流动，在不断的烘干过程中将产生越来越多的水蒸气，使得烘房内的水分子含量逐渐升高，将导致皮革的烘干效率逐渐降低，如此设置的烘房对皮革的烘干效率较低，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于皮革烘干的热风循环系统，其具有去除循环气流中的水分的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于皮革烘干的热风循环系统，包括呈开环状设置的烘干通道以及设置于烘干通道内用于提供热风的热风装置，烘干通道靠近出料口的一端上连接有出风管，烘干通道靠近进料口的一端上连接有进风管；还包括设置于地面上制冷系统以及包裹在制冷系统中蒸发器外侧的箱体，出风管与箱体的进风口连通设置，箱体的出风口与进风管连通设置。

通过采用上述技术方案，通过设置环状的烘干通道使得通道内的热气与皮革充分的接触，通过设置与烘干通道连通的出风管、箱体以及进风管配合制冷系统对循环气体进行处理，循环气体从烘干通道的出风口处的引入箱体内，箱体内的循环气体经过制冷系统中的蒸发器处时，在蒸发器的影响下急速降温，循环气体的水蒸气遇冷液化，从而将循环气体中的水分去除，去除水分后的气体经由进风管进入烘干通道内在热风装置的升温作用下继续对皮革进行烘干，如此实现将烘干通道内气体中的水分去除并循环利用的效果，将大大提高皮革烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：箱体的出风口连通设置有用于升温气体的加热装置，加热装置的出风口与进风管连通设置。

通过采用上述技术方案，由于经过冷却除水处理后的气体温度较低，若直接排入烘干通道内，将使得烘干通道内的气体温度下降，将在加重了热风装置升温的负担的同时也使得进风管进口处局部温度较低的情况，因此，通过在箱体的出风口上设置加热装置将处理后的气体进行升温后再排入烘干通道内，防止处理后低温气体的排进影响烘干通道内皮革的烘干，将进一步的优化热风循环系统对皮革的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：进风管上端朝远离烘干通道进口端的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将进风管上端设置呈倾斜状，将使得通入烘干通道的气体朝向远离烘干通道进口端的方向推进气体，避免气体进入烘干通道内大量由烘干通道的进口端溢出，减少热量的损失。

本实用新型进一步设置为：热风装置包括设置于烘干通道底部的热交换器以及若干件等距排布设置于烘干通道内的风机。