[实用新型]一种全自动内衬机

权利要求书

1.一种全自动内衬机，包括机架（1）、传送带（2）和设于传送带（2）末端机架（1）的上压辊（3）与下压辊（4），所述上压辊（3）和下压辊（4）上下相对且之间的缝隙与所述传送带（2）上表面齐平，其特征在于：所述下压辊（4）上同轴套设有活动安装在所述下压辊（4）上的环形压槽条（5），所述环形压槽条（5）凸出与所述下压辊（4）周向外壁，所述下压辊（4）上还设置有用于定位所述环形压槽条（5）的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动内衬机，其特征在于：所述环形压槽条（5）包括用于绕设在所述下压辊（4）上的金属条（6）以及粘接在所述金属条（6）上的柔性条（7）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动内衬机，其特征在于：所述下压辊（4）周向外壁上垂直向内开设有延伸方向与所述下压辊（4）轴向一致的安装槽（8），所述定位组件包括若干排列放置在所述安装槽（8）内的定位块（9）以及设置在所述定位块（9）之间的安装块（10），所述定位块（9）均呈大小一致的“Z”形结构，所述安装块（10）呈“T”形结构，处于所述安装块（10）同一侧的所述定位块（9）朝向一致且在远离所述安装块（10）的方向上对相邻安装块（10）的端部进行压附，处于所述安装块（10）两侧的所述定位块（9）朝向相反，所述安装块（10）的两端压附在其两侧的定位块（9）端部，所述金属条（6）的两端可拆连接在所述安装块（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动内衬机，其特征在于：所述金属条（6）呈选用弹性金属的弹性设置，所述金属条（6）的两端底面设置有插接柱（11），所述安装块（10）上开设有供所述插接柱（11）插入的插接孔（12），所述金属条（6）绕设在所述下压辊（4）上时，所述金属条（6）呈拉伸状态且所述金属条（6）两端接触。

5.根据权利要求1所述的一种全自动内衬机，其特征在于：所述传送带（2）与上压辊（3）、下压辊（4）之间的机架（1）上还设有若干组两两上下相对的压实辊（13），每组两两上下相对的压实辊（13）的缝隙与所述传送带（2）上表面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种全自动内衬机，其特征在于：所述机架（1）上设有若干组辊高调节组件，所述辊高调节组件包括升降座（14）和升降螺杆（15），所述上压辊（3）、若干组所述压实辊（13）中上方的压实辊（13）两端均转动安装在升降座（14）上，所述升降座（14）竖直滑动安装在所述机架（1）上并与所述升降螺杆（15）螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种全自动内衬机，其特征在于：若干组所述压实辊（13）和上压辊（3）上方的机架（1）上设有透明观察板（17）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动内衬机，其特征在于：所述传送带（2）上设有若干通风孔（16）。