[实用新型]管型母线槽自动烘烤设备

说明书

本实用新型公开了一种管型母线槽自动烘烤设备，包括：烤炉，烤炉内设置有加热装置；机架，机架上具有用于承托工件的托架，烤炉滑动设置于机架上，加热装置能够对托架上的工件加热；驱动装置，驱动装置与烤炉传动连接，且驱动装置能够驱动烤炉相对机架移动。当温度达到设定要求时，运行驱动装置，驱动装置驱动烤炉相对机架移动，使得加热装置能够充分对工件进行加热，从而完成长距离的热缩作业，提升了管型母线槽生产效率，降低了生产人员的劳动强度，烘烤质量能较好地得到保证，降低了母线槽的生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及管型母线槽生产制造技术领域，特别涉及一种管型母线槽自动烘烤设备。

背景技术

目前，在母线生产制造过程中，热缩管套在金属导体的外部，再对套接有热缩管的部位通过烘枪对热缩管进行烘扫或放入烘箱直接烘焙，热缩管即受热收缩将金属导体紧紧包裹，进而实现绝缘保护和防锈防蚀的目的。以下将套有热缩管的金属导体称为工件。然而在管型母线槽生产中，工件呈管状且较长，长度甚至可达至米，对大跨距的管状工件上的热缩管收缩作业采用传统的烘烤方式操作难度大，操作人员劳动强度大，烘烤效率低下，烘烤质量难以得到保证，无法完成长距离的热缩作业，难以满足大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管型母线槽自动烘烤设备，所述管型母线槽自动烘烤设备能够提升管型母线槽生产效率，降低了生产人员的劳动强度。

根据本实用新型实施例的管型母线槽自动烘烤设备，包括：烤炉，所述烤炉内设置有加热装置；机架，所述机架上具有用于承托工件的托架，所述烤炉滑动设置于所述机架上，所述加热装置能够对所述托架上的工件加热；驱动装置，所述驱动装置与所述烤炉传动连接，且所述驱动装置能够驱动所述烤炉相对所述机架移动。

根据本实用新型实施例的管型母线槽自动烘烤设备，至少具有如下技术效果：当温度达到设定要求时，运行驱动装置，驱动装置驱动烤炉相对机架移动，使得加热装置能够充分对工件进行加热，从而完成长距离的热缩作业，提升了管型母线槽生产效率，降低了生产人员的劳动强度，烘烤质量能较好地得到保证，降低了母线槽的生产制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有导轨，所述烤炉的底部可转动地设置有与所述导轨滚动配合的第一滚轮组，所述驱动装置能够驱动所述第一滚轮组滚动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滚轮组包括第一滚轴和两个第一滚轮，所述第一滚轴可转动地设置于所述烤炉上，两个所述第一滚轮分别固定设置于所述第一滚轴的两端并与所述导轨滚动配合，所述驱动装置能够驱动所述第一滚轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括第一驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述第一驱动电机固定设置于所述烤炉的底部，所述第一驱动电机的转轴上与所述第一链轮固定连接，所述第二链轮与所述第一滚轴固定连接，所述链条绕设于所述第一链轮和所述第二链轮上并与所述第一链轮和所述第二链轮传动配合。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二滚轮组，所述第二滚轮组包括第二滚轴和两个第二滚轮，所述第二滚轴可转动地设置于所述烤炉上，两个所述第二滚轮分别固定设置于所述第二滚轴的两端并与所述导轨滚动配合，所述第一滚轴和所述第二滚轴之间连接有能够联动的同步带传动机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述同步带传动机构包括与所述第一滚轴固定连接的第一皮带轮、与所述第二滚轴固定连接的第二皮带轮和绕设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的传动带。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架的底部设置有能够调节所述机架高度的脚杯。

根据本实用新型的一些实施例，所述烤炉包括炉体，所述炉体上具有烘烤腔和与所述烘烤腔相连通的炉口，所述托架能够沿着所述炉口伸入至所述烘烤腔内，且所述烘烤腔内上下两侧均设置有所述加热装置。